潛水推流器常用的保養(yǎng)方法
潛水推流器可分為：混合攪拌和低速推流兩大系列。混合攪拌系列產(chǎn)品常選用多級電機(jī)，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，它與傳統(tǒng)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、效率高、便于維便于維護(hù)保養(yǎng)等優(yōu)點(diǎn)。葉輪制造精度高、推力大.運(yùn)行時(shí)，潛水推流器葉輪在潛水電機(jī)帶動下高速旋轉(zhuǎn)，將泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周圍產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將空氣通過吸氣管吸入射流噴嘴負(fù)壓區(qū)，在射流器的喉管內(nèi)進(jìn)行氣、水、泥充分混合，又通過射流器的擴(kuò)散管將射流的動能逐步轉(zhuǎn)變成壓能后進(jìn)入散流器。在散流器內(nèi)，氣、水、泥混合物進(jìn)一步混合，迫使氣體繼續(xù)剪切、粉碎并乳化，保證絕大部分氧充分溶解于水中。同時(shí)，在射流流體壓力的作用下，射流攜帶氧分子和微小氣泡，從散流器的噴嘴中傾斜向下噴出、擴(kuò)散，形成對水體和對生化池底部污泥沖擊、攪拌后，由池底緩緩上升至水面，微氣泡在水中停留時(shí)間一般長達(dá)30秒以上，使空氣中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧轉(zhuǎn)移效率和充氧能力。
潛水推流器能使泥水與空氣在射流器內(nèi)產(chǎn)生較高的負(fù)壓和強(qiáng)烈的紊動、攪拌、剪切，促使液膜與氣膜高頻振蕩，使氣泡直徑大幅度減小，氣泡數(shù)目增多，增大氣泡的比表面積，同時(shí)也使氣液膜變薄，能大大地降低傳質(zhì)阻力，使氧分子更好地從氣相轉(zhuǎn)移到液相。
射流在高速前進(jìn)過程中，在分散器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的作用下，具有較高的角速度，使射流具有較強(qiáng)的穿透力，使微小氣泡在水中行程遠(yuǎn)，增強(qiáng)攪拌、推流與增氧能力。
在前面的文章中我們講過潛水推流器的保養(yǎng)方法，大致介紹了一些日常的保養(yǎng)技巧。本文就來講解一些在日常生活中，常用的潛水推流器保養(yǎng)方法。
(1)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
(2)經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保潛水推流器工作正常。
(3)潛水推流器在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(4)盡量控制潛水推流器的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證潛水推流器在zui率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果。
(5)潛水推流器在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C°，最高溫度不得超過80C°。
(6)如發(fā)現(xiàn)潛水推流器有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(7)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(8)潛水推流器在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
(9)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
(10)檢查潛水推流器管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動潛水推流器，試看潛水推流器是否靈活。
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