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而干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制粒"后發(fā)展起來的一種更新的制粒方法,是一種環(huán)保式的制粒工藝,直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機(jī)廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒,特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。干法制粒機(jī)制成的顆??梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。
干法制粒機(jī)使用了更新輥壓控制技術(shù),該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng),使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被、重復(fù)地調(diào)整,從而地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對(duì)密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后(或不添加輔料視物料成分而定),以干擠制粒機(jī)壓成薄片,再粉碎成顆粒。該法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。
未來,干法制粒機(jī)將滿足潔凈和功能靈活的要求。先,為*密閉的干法制粒系統(tǒng),可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染,從而降低污染和污染的風(fēng)險(xiǎn);其次,該設(shè)備采用了模塊化設(shè)計(jì),整個(gè)制粒裝置*可以只需使用少量工具即可拆卸,便于對(duì)所有模塊單元進(jìn)行清洗,并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。
制粒新技術(shù)的應(yīng)用,能大大地提高中藥顆粒的制備效率和成品質(zhì)量,因此在制粒機(jī)之后的發(fā)展過程中要注重技術(shù)創(chuàng)新,滿足潔凈和靈活行業(yè)的要求。
正是如此,張家港艾國(guó)生物科技有限公司根據(jù)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需要,再吸收國(guó)外 技術(shù)的基礎(chǔ)上,自主設(shè)計(jì)研發(fā)了LGC 系列垂直式進(jìn)料干法 制粒機(jī)。 干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒,具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn) 品,無需任何中間體和添加劑,造粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度 顯著增加,不僅能控制污染,又減少粉料和能源浪費(fèi),改善物料 外觀和流動(dòng)性。 干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制粒"后發(fā)展起來 的一種更新的制粒方法,是一種環(huán)保式的制粒工藝,直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機(jī)廣泛用于制藥、食品、化工等 行業(yè)上的造粒, 特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒,干法制粒機(jī)制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。干法制粒機(jī)設(shè)計(jì)滿足了醫(yī)藥工業(yè)的法規(guī) 和技術(shù)要求:(1)制粒裝置和動(dòng)力裝置在空間上相分離;
(2)壓輥 垂直排列消除了重力影響;
(3)設(shè)備設(shè)計(jì)符合 GMP;
(4)兩級(jí)篩 分制粒系統(tǒng),保證制出符合要求的顆粒;
(5)采用醫(yī)用級(jí)不銹鋼制造;
(6)所有非金屬材料符合 FDA 相關(guān)要求;
(7)自動(dòng)化 PLC;ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證等多項(xiàng)認(rèn)證。產(chǎn)品擁有各類 10 余項(xiàng)。
張家港艾國(guó)生物科技有限公司設(shè)備銷往韓國(guó)、伊朗、土耳其、阿爾及利亞,突尼斯、埃及,并與國(guó)內(nèi)多大大型制藥企業(yè)。隨著 2016 年全國(guó)制藥行業(yè)新版 GMP 標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)束,干法制粒必將迎來更廣 闊的的發(fā)展前景,創(chuàng)造更輝煌的佳績(jī)。
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