螺帶式混合機(jī)廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)痈唷⒄媸?、干粉、膩?zhàn)?、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,特別適應(yīng)粘稠的物料混合。對(duì)纖維含量較大、密度差異大的物料混合,該混合機(jī)不適合。膩?zhàn)痈?、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè),建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有玻化微珠的干粉砂漿料,推薦臥式螺帶混合機(jī).
螺帶式混合機(jī)操作規(guī)程:
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備及檢查
1、生產(chǎn)指令的接受,物料已準(zhǔn)備完成;
2、檢查設(shè)備水、電、物料管線是否連接,防止泄露與錯(cuò)接;
3、將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)周圍無(wú)關(guān)物料及與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的東西清走;
4、操作前打開活動(dòng)門,檢查內(nèi)機(jī)體中無(wú)異物;
5、檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈度要求,保持機(jī)器各部位整潔,尤其混合容器及排料閥,內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈,確保無(wú)任何硬物、臟物。如未達(dá)到,則重新清洗和干燥;
6、檢查攪拌槳安裝是否牢固,刮料器與鍋底之間無(wú)磨削現(xiàn)象,并保持一定間隙,當(dāng)用手盤動(dòng)時(shí),主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕盈、靈活;
7、詳細(xì)檢查機(jī)器各聯(lián)接部件無(wú)松動(dòng),加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴(yán)密無(wú)泄露,各儀表指示正常;
二、加料及開機(jī)
1、先空載啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)通車一次,看有無(wú)異?,F(xiàn)象和聲音;
2、注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音,溫升是否正常;
3、確認(rèn)空載開機(jī)沒(méi)問(wèn)題后,按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料,并關(guān)閉進(jìn)出口閥門,啟動(dòng)螺帶混合機(jī);
4、開機(jī)順序:關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動(dòng)低速——高速啟動(dòng)——根據(jù)工藝要求混料時(shí)間溫度——放料;
5、注意檢查主軸軸承,皮帶等傳動(dòng)零件是否正常,如有異常音響及震動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)損傷的零件應(yīng)及時(shí)更換修理;
三、停機(jī)及檢查
1、混合機(jī)停車時(shí)應(yīng)先將機(jī)體里面物料卸到專門的收集桶內(nèi),確認(rèn)清空后關(guān)閉開關(guān);
2、混合時(shí)間應(yīng)以物料檢驗(yàn)結(jié)果而定;
3、必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后,方可關(guān)閉排料閥門,以免物料卡在閥門前,造成漏料;
4、卸料后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生清潔;按《螺帶混合機(jī)清潔操作程序》進(jìn)行;
5、認(rèn)真填寫各項(xiàng)生產(chǎn)紀(jì)錄,并更新設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志。