隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和要求，金屬纏繞墊片的制作工藝也有了很大的改變，其中帶外環(huán)金屬纏繞墊片就是一種新型的纏繞墊片。帶外環(huán)金屬纏繞墊片壓縮性能，回彈性能良好，具有多道密封和一定的自緊功能，對于法蘭壓緊面的表面缺陷不太敏感，不粘結(jié)法蘭密封表面，可部分消除壓力.溫度變化和機(jī)械振動的影響。

    帶外環(huán)金屬纏繞墊片能在高溫.低溫.高真空.沖擊振動等循環(huán)交變的各種苛刻條件下，保持其優(yōu)良的密封性能。使用設(shè)備：石油、化工、冶金、電力、船舶、燃?xì)?、核能、航天、紡織、醫(yī)藥、機(jī)械等行業(yè)的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處靜密封部位 。

    帶外環(huán)金屬纏繞墊片采用厚度為0.15mm~0.25mm等冷軋鋼帶，或由供需雙方協(xié)商確定。金屬帶為預(yù)成型的V型或W型窄帶，表面應(yīng)光滑.潔凈，不應(yīng)有粗糙不平.裂紋.劃傷.凹坑及銹斑等缺陷;不銹鋼的硬度值 HV≤200;纏繞非金屬帶;非金屬填充為特制的石棉帶，柔性石墨帶，聚四氟乙烯帶，非石棉纖維帶，及云母帶等。帶的厚度為 0.3-1.0mm。特制石棉燒失量必須≤25%;非金屬帶的氯離子含量≤100PPM。

    纏繞式墊片的性能特點：

    1、 適用的工況范圍寬。能耐高溫、高壓和適應(yīng)超低溫或真空下的使用條件。通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質(zhì)對墊片的化學(xué)腐蝕問題。

    2、應(yīng)力補(bǔ)償能力強(qiáng)。在溫度、壓力波動頻繁的工位上，密封性能穩(wěn)定、可靠。

    3、密封性能優(yōu)良。

    4、對與墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。

    5、安裝方便，墊片預(yù)緊壓力較低。

    纏繞墊片使用缺陷——散架和壓潰

    由于結(jié)構(gòu)和制造方面的原因，纏繞墊片比較容易“散架”和“壓潰”。

    1、散架

    “散架”包括以下兩種情況：

    一種情況是：在制造、運輸和安裝過程中墊片發(fā)生散開而損壞。這是由于纏繞式墊片結(jié)構(gòu)上只是通過鋼帶纏繞互相貼合成形，無法使墊片形成整體牢固的結(jié)構(gòu)，因而容易散開損壞。尤其是直徑較大的墊片，由于運輸過程中保護(hù)不慎，更是多有“散架”發(fā)生。

    另一種情況是：纏繞式墊片在使用過程中受到很大的壓緊力，外層用以固定的焊點在周向力的作用下易發(fā)生拉脫損壞，使整個墊片“散架”導(dǎo)致密封失效。

    2、壓潰

    “壓潰”是由于墊片在使用時受到很大的壓緊力，填充物受壓產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力在徑向作用于內(nèi)層鋼帶，使鋼帶受到外壓力作用，當(dāng)此壓力超過一定值時，由鋼帶圍成的鋼帶圈猶如薄壁容器受外壓力作用而失穩(wěn)，局部地方向內(nèi)凹陷，使墊片發(fā)生損壞，導(dǎo)致密封失效。纏繞式墊片的壓緊力愈高，規(guī)格尺寸愈大就愈容易發(fā)生“壓潰”。

    從現(xiàn)場情況看，不少用于換熱設(shè)備和容器的纏繞式墊片經(jīng)使用后拆開法蘭時發(fā)現(xiàn)墊片已經(jīng)被壓“散架”或“壓潰”因而泄漏往往就從這些部位發(fā)生。所以纏繞式墊片既具有較好的密封性能，但同時又存在易于散架和壓潰的缺點。