旋轉蒸發(fā)器的結垢危害以及除垢方法

主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。

   定義：一種快速液體樣品濃縮的裝置。樣品在球形的玻璃容器中加熱、減壓，并不斷地旋轉增大蒸發(fā)表面積，加快蒸發(fā)速度。其原理為在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉瓶恒速旋轉，物料在瓶壁形成大面積薄膜（薄而軟的透明薄片），高效蒸發(fā)。溶媒蒸氣經(jīng)高效玻璃材質冷凝器（類別：換熱設備）冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發(fā)效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。   

結垢危害及除垢方法：   

    傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐化侵蝕 性，容易出現(xiàn)腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。旋轉蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進行水處理，旋轉蒸發(fā)器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。   

除垢準備：

    1、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設備的腐化侵蝕 情況，在清洗施工前，將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。   
　　2、開啟旋轉蒸發(fā)器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，以保證清洗過程中反應產(chǎn)生的大量氣體可以及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。   
　　3、斷開與旋轉蒸發(fā)器無關的其它系統(tǒng)。 旋轉蒸發(fā)器的防垢處理   
　?。?）采用少量連續(xù)排水裝置，將旋轉蒸發(fā)器、空氣冷卻器)的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內，有效的防止垢質的析出。旋轉蒸發(fā)器實驗室廣泛應用的一種蒸發(fā)儀器。

       適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發(fā)、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應過程等。旋轉蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。降低旋轉蒸發(fā)器、冷風機、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決旋轉蒸發(fā)器防垢、結垢問題。   
　?。?）在旋轉蒸發(fā)器、冷風機內設置預冷器，使旋轉蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器（類別：換熱設備）管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產(chǎn)生都對旋轉蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結垢問題有防止效果。   
　?。?）在旋轉蒸發(fā)器制作時進行預膜防垢處理。通過電子控制，使燒瓶在適合速度下，恒速旋轉以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發(fā)。

     制作時采用預膜防垢能在旋轉蒸發(fā)器、冷風機的管道表面形成一層保護膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低旋轉蒸發(fā)器結垢可能，延長旋轉蒸發(fā)器、冷風機結構周期。