金屬鋁門(mén)框等離子表面處理機(jī)

產(chǎn)品介紹

金屬鋁門(mén)框等離子表面處理機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：

金屬鋁門(mén)框等離子表面處理機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

級(jí)硬件設(shè)計(jì)，適應(yīng)不同的嚴(yán)苛場(chǎng)景

數(shù)字化控制，數(shù)字化顯示，實(shí)時(shí)監(jiān)控，抗干擾強(qiáng);

采用 Ti 品牌的移相全橋軟開(kāi)關(guān)電路，相對(duì)模擬硬開(kāi)關(guān)電路效率可提高 10%以上，響應(yīng)時(shí)間小于 0.1s，抗干擾性強(qiáng);

采用進(jìn)口 Ti 品牌的 PFC 功率因素控制芯片;

搭載 ST 品牌的 ARM 芯片，人機(jī)交互簡(jiǎn)單明了，強(qiáng)大的遠(yuǎn)程調(diào)試通訊功能，無(wú)縫對(duì)接任意的應(yīng)用場(chǎng)景，自主研發(fā)的軟件對(duì)實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行智能判斷并協(xié)調(diào)工作，可實(shí)現(xiàn)功率自匹配，穩(wěn)定無(wú)變化;

相對(duì)于常規(guī)機(jī)型電網(wǎng)電壓波動(dòng)，氣源壓力波動(dòng)，噴嘴損耗所導(dǎo)致的功率變化，在數(shù)字化控制的方式下可以實(shí)時(shí)的匹配設(shè)定功率，可調(diào)功率范圍擴(kuò)大 4 倍;

支持遠(yuǎn)程 IO 通信接口，強(qiáng)大的遠(yuǎn)程通信功能;

提供以下 3 種實(shí)時(shí)檢測(cè)功能，氣壓檢測(cè)、主板溫度檢測(cè)、變壓器初級(jí)峰值電流檢測(cè)，

具有過(guò)溫防護(hù)、過(guò)載防護(hù)、短路、斷路、過(guò)載、漏電防護(hù)、各種誤操作保護(hù)等防護(hù)功能。

可與產(chǎn)線相結(jié)合，可以連續(xù)操作、提高生產(chǎn)速度;

用氣成本低(CDA/N2)，節(jié)約成本;

放電技術(shù)，等離子密度高;

鋁合金以其高強(qiáng)度比、易加工性以及良好的耐腐蝕性而廣泛應(yīng)用于汽車(chē)與航空領(lǐng)域，與此同時(shí)，鋁合金板材的連接技術(shù)研究變的尤為重要。相比于焊接、鉚接等傳統(tǒng)的連接工藝，鋁合金膠接能在保證足夠力學(xué)性能前提下?lián)碛酗@著的成本優(yōu)勢(shì)而成為鋁合金板材連接的重要工藝之一。而鋁合金板材在生產(chǎn)程中的油污以及其自身疏松氧化層對(duì)其膠接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性造成不利影響，使得表面預(yù)處理成為鋁合金膠接工藝的必要環(huán)節(jié)。

傳統(tǒng)處理方法仍存在著過(guò)程復(fù)雜、成本高和不環(huán)保等問(wèn)題，而制約了其在工業(yè)生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。近年來(lái)，等離子體技術(shù)以其高效環(huán)保且不影響材料本體性質(zhì)的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于木材、復(fù)合材料與金屬材料的表面改。

等離子表面處理后鋁合金表面的?OH特征峰有所突出，在等離子作用過(guò)程中由于電離而在鋁合金表面引入羥基等含氧極性基團(tuán)。相比于原始表面，改性后的鋁合金表面氧化層吸附的極性基團(tuán)改善了鋁合金表面的親水性，也更易與膠粘劑分子之間形成氫鍵結(jié)合，從而在一定程度上提高了其粘接界面結(jié)合強(qiáng)度。

常壓空氣等離子表面處理后，鋁合金表面的潤(rùn)濕性有明顯改善，其表面自由能由處理前40達(dá)因值提至60達(dá)因值，而表面自由能的提升主要來(lái)自鋁合金表面極性分量的增加。

等離子體清洗是一種干法清洗工藝，去除有機(jī)污染物效率高，對(duì)工件沒(méi)有損傷，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜裝置中零件的在線或者離線清洗。同時(shí)等離子體清洗可以減少化學(xué)溶液的使用和處理，更有利于整體工藝的控制和重復(fù)，可以避免由于濕法清洗造成的二次污染。