綠豆粗粉干燥流化床設(shè)備主機(jī)選型說明
4.1 根據(jù)類似物料在振動(dòng)流化床生產(chǎn)使用實(shí)踐，并結(jié)合大型振動(dòng)流化床通常物料停留時(shí)間，設(shè)定物料在該設(shè)備的干燥時(shí)間為4分鐘，鋪料厚度2～5cm
4.1.1 每小時(shí)需處理物料的體積V=500/833=0.6m3（小麥、綠豆等粗粉的堆積比重大約為0.833g/cm3）
4.1.2 每小時(shí)可處理物料的批次P=60/4=15批，則每批需處理物料的體積
V批=0.6/15=0.04m3/批
4.1.3 根據(jù)物料在振動(dòng)流化床干燥機(jī)內(nèi)的平均鋪料厚度為2cm，振動(dòng)流化床層面積=0.05/0.02=2㎡
4.2 據(jù)以上計(jì)算，根據(jù)振動(dòng)流化床機(jī)型有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),初步選用1臺(tái)型號(hào)為ZLG4.5×0.6型振動(dòng)流化床干燥機(jī)。
4.3 干燥床床層面積A
A =4.5×0.6=2.7㎡，＞2㎡視為選型基本合理。
綠豆粗粉干燥流化床設(shè)備優(yōu)勢：
1、振動(dòng)流化床的均風(fēng)板采用了新型結(jié)構(gòu)，能加快物料前進(jìn)的速度，防止物料在進(jìn)料口堆積，提高了干燥及冷卻效果；
2、振動(dòng)流化床減振采用進(jìn)口牌減震器，減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行噪音低，能避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象；
3、專業(yè)設(shè)計(jì)的水沫除塵，相對(duì)于傳統(tǒng)的布袋除塵，水沫除塵占地面積小，維護(hù)方便，整個(gè)干燥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了污染“*”。
4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制，風(fēng)機(jī)均采用變頻控制，系統(tǒng)操作彈性大，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；
操作流程：
1、開啟熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，通蒸汽給熱風(fēng)加熱器，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)蝶閥和出風(fēng)口蝶閥開度，控制熱風(fēng)溫度在60-65°C之間，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)冷風(fēng)風(fēng)機(jī)，控制蝶閥開度，冷風(fēng)溫度20-30℃.
2、開啟料倉的星形閥，調(diào)節(jié)變頻為w1值，啟動(dòng)螺旋輸送器，為熱振動(dòng)流化床進(jìn)料。
3、冷風(fēng)振動(dòng)流化床出口取樣，測試溶劑殘留≤0.1%，水份≤0.3%即為合格。
4、啟動(dòng)振動(dòng)304材質(zhì)流化床的振動(dòng)電機(jī)，一層出≤10目的顆粒，二層出10-30目；進(jìn)2#料倉；三層出30-80目的顆粒進(jìn)3#料倉。≥80目的進(jìn)粉料倉。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 床體 | 外形 | 振動(dòng)電機(jī)功率 | 重量 |
A1 | B1 | A | B | C |
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |
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