詳細介紹
產(chǎn)品概述
根據(jù)眾用戶的要求,在CQB型磁力泵的基礎上吸取國外,并經(jīng)過本廠工程技術人員反復研究試驗而成功的新產(chǎn)品,其性能達到國外同類產(chǎn)品*水平。
該泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過流部件的材料采用了耐腐蝕的不銹鋼、陶光、四氟石墨、碳石墨、硬質(zhì)合金等材料制造,既有CQB型磁力驅(qū)動泵的功能,又集自吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米。
該泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便,可廣泛使用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
因此,該泵用途廣泛,我們真誠地向用戶推薦這種新產(chǎn)品。
本泵采用外混式軸向回水泵體結構,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部分組成結構見圖一,泵啟動后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經(jīng)蝸殼進入氣液分離室,隨著速度減慢,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi),經(jīng)過多次循環(huán),進液管道中的空氣被排凈,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達到自吸的作用。
一、開箱后檢查泵銘牌,校對自吸泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。
二、自吸泵應水平安裝,泵體不得承受管路重量。
泵與管路應保持良好的密封。
例如:(50CQ-25)
(一)磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
(二)當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配備底閥。
(三)泵使用前應進行檢查,電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,名緊固件要緊固。
(四)檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記一致。
(五)電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后切斷電源。
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后在啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×30-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì),使用后應及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
故 障 形 式 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、水泵反轉(zhuǎn) | 1、改變電機接線 |
2、進水管道漏氣 | 2、杜絕漏氣 | |
3、泵腔蓄水太少 | 3、增加蓄水量 | |
4、電壓太高,啟動時聯(lián)軸器打滑 | 4、調(diào)正電壓 | |
5、吸程太高 | 5、降低泵安裝位置 | |
6、閥門沒有打開 | 6、校正或更改閥門 | |
流量不足 | 1、吸入管徑太小或淤塞 | 1、調(diào)換或清洗進水管 |
2、葉輪流道阻塞 | 2、清洗葉輪 | |
3、揚程過高 | 3、開大出水閥 | |
4、轉(zhuǎn)速不夠 | 4、恢復額定轉(zhuǎn)速 | |
揚程過低 | 1、流量過大 | 1、關小出水閥 |
2、轉(zhuǎn)速太低 | 2、恢復額定轉(zhuǎn)速 | |
噪音太大 | 1、軸嚴重磨損 | 1、更換泵軸 |
2、軸套嚴重磨損 | 2、更換軸承 | |
3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 | 3、拆除泵頭重新組裝 | |
4、動靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨 | 4、更換動靜環(huán) | |
漏 液 | 密封墊圈損壞 | 更換密封墊圈 |