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更新時間：2021-01-14 16:22:26
茸閥流體控制(上海)有限公司從事〖Q641F氣動不銹鋼法蘭球閥〗的供應(yīng)商,可提供氣動不銹鋼法蘭球閥結(jié)構(gòu)圖,氣動不銹鋼法蘭球閥外形尺寸圖,氣動不銹鋼法蘭球閥型號,氣動不銹鋼法蘭球閥作用特點,氣動不銹鋼法蘭球閥工作原理,氣動不銹鋼法蘭球閥批發(fā)廠家,氣動不銹鋼法蘭球閥執(zhí)行標準,，來函，我們將為您提供貼心的服務(wù)。以下就是關(guān)于Q641F氣動不銹鋼法蘭球閥說明書的詳細概述:
氣動不銹鋼法蘭球閥用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用用于流體的調(diào)理與操控，它與其它閥類比較，具有以下一些優(yōu)點。
(1)、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也適當小。
(2)、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿操作平穩(wěn)靈敏。
(3)、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性資料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封才能跟著介質(zhì)壓力的增高而增大。
(4)、閥桿密封可靠，因為閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封才能跟著介質(zhì)的壓力增高而增大。
(5)、因為聚四氟乙烯等資料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
(6)、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬觸摸，保證閥桿密封。
(7)、 防靜電功用：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導出。
技術(shù)參數(shù)
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金資料，重量輕、外形漂亮。
3、可在頂部、底部裝置手動操作組織。
4、齒條式銜接可調(diào)理敞開角度、額外流量。
5、履行器可選帶電訊號反應(yīng)指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211規(guī)范銜接為產(chǎn)品的裝置更換提供了便利。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使規(guī)范產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。保證與閥門的同步精度。
附件的選項
依據(jù)不同操控和要求可選擇下列附件：
1、切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
2、調(diào)理型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
3、氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
4、手動組織：HVSD手操組織：
技術(shù)規(guī)范
1、規(guī)劃與制作：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90(JB74～90)、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、查驗主試驗：JB/T 9092、API 598。
氣動不銹鋼法蘭球閥啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。球閥按照驅(qū)動方式分為：氣動球閥，電動球閥，手動球閥。
氣動不銹鋼法蘭球閥特點 一、耐磨;由于硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊，密封圈是合金鋼堆焊，所以硬密封球閥在開關(guān)時不會產(chǎn)生太大的磨損。(它的硬度系數(shù)為65-70)： 二、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是采用人工研磨，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。 三、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，所以在外界力量超過彈簧的預(yù)緊力時開關(guān)非常輕。 四、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/p> |
氣動不銹鋼法蘭球閥如何安裝使用 1.室內(nèi)裝置或有防護方式戶外應(yīng)用; 2.戶外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕; 3.具有易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境; 4.濕熱帶、干熱帶地區(qū)環(huán)境; 5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上; 6.環(huán)境溫度低于-20℃以下; 7.易遭水淹或浸水中; 8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境; 9.艦船上或船塢碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境; 10.具有劇烈振動的場合;易于發(fā)生火災(zāi)的場合; |
氣動不銹鋼法蘭球閥如何操作使用 1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過。 2)閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥開啟。 3)當執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。 |
氣動不銹鋼法蘭球閥日常保養(yǎng)的操作流程 擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) 球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體 維修前：解除管線壓力并使閥門處于打開位置;斷開電源或氣源;將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染 新零件在裝配前也需清洗干凈 裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔，若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。 A)、拆卸 注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。 使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。 關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。 拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。 確認閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。 B)、重新組裝 注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。 清洗和檢查拆下零件，強烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。 按拆卸的相反順序進行組裝。 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。 安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。 如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。 |
氣動不銹鋼法蘭球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項 (1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。 (2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。 (3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 (4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。 (5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。 (6)球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。 (7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。 (8)新零件在裝配前也需清洗干凈。 (9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。 (10)裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。 |
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