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X13T-1.0二通鑄鐵內(nèi)螺紋銅芯旋塞閥,二通旋塞閥

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  • 型號(hào) X13T-1.0
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  • 廠商性質(zhì) 其他
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更新時(shí)間:2021-05-02 13:15:31瀏覽次數(shù):362

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

型號(hào):X13T-1.0口徑(DN):15~100(mm)壓力(PN):1.0(Mpa)產(chǎn)品價(jià)格:電議

詳細(xì)介紹

  

旋塞閥概述

X13T-1.0二通鑄鐵內(nèi)螺紋銅芯旋塞閥是關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中,通道一般成矩形;而在錐形閥塞中,通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧,但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的壓力損失。

旋塞閥適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流使用,但是依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,有時(shí)也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用,而在全開時(shí)可*防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸,故它通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu).以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè),甚到四個(gè)不同的流道。這樣可以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì),減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。

旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精煉設(shè)備中,同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。

旋塞閥型號(hào)編制說明

旋塞閥型號(hào)編制說明
閥門類型傳動(dòng)方式連接形式結(jié)構(gòu)形式密封材質(zhì)公稱壓力閥體材質(zhì)
X:旋塞閥為手動(dòng)時(shí),
此欄不寫
1:內(nèi)螺紋3:填料直通式T:銅合金-10:PN1.0MPaC碳鋼
P:鉻鎳不銹鋼


主要性能參數(shù)

X13T-1.0二通鑄鐵內(nèi)螺紋銅芯旋塞閥主要性能參數(shù)
型號(hào)公稱壓力
PN(MPa)
試驗(yàn)壓力PS(MPa)適用介質(zhì)工作溫度(℃)
殼體密封
X13T-1.01.01.51.1水、蒸汽、油品≤100

主要零件材料

X13T-1.0二通鑄鐵內(nèi)螺紋銅芯旋塞閥主要零件材料
零件名稱閥體塞子填料壓蓋填料
X13W-1.0鑄鐵鑄銅鑄鐵柔性石墨
油浸石棉盤根


旋塞閥的密封原理

根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)和密封副材料的不同,旋塞閥可利用金屬密封、油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封。采用金屬密封時(shí),不但需要較低的表面粗糙度和較準(zhǔn)確的形狀位置公差,而且需要較高的密封比壓,以達(dá)到所需的密封性能。采用油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封時(shí),則需要較準(zhǔn)確的幾何形狀。根據(jù)以上的要求,密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有許多種,其密封原理也不盡相同。

1.圓柱形聚四氟乙烯密封旋塞閥:閥體內(nèi)裝有一個(gè)和閥塞相配合的聚四氟乙烯套筒,它用壓緊螺帽壓緊于閥體內(nèi)的座圈上。其密封是靠閥塞和聚四氟乙烯套簡(jiǎn)之間一定的過盈量來實(shí)現(xiàn).也就是閥塞對(duì)聚四氟乙烯套簡(jiǎn)的擠壓力來達(dá)到密封。因此,要求閥塞和聚四氟乙烯套筒的表面粗糙度數(shù)值一定要小,其幾何形狀誤差也一定要小,才能達(dá)到密封所要求的比壓。如果閥座套簡(jiǎn)需要再次壓緊以便使套筒恢復(fù)密封,則在閥門關(guān)閉位置進(jìn)行,以防止把聚四氟乙烯套筒壓入流道內(nèi)。

2.緊定式圓錐形旋塞閥:閥門不帶填料,閥塞與閥體密封面之間靠本體的金屬來密封。密封力靠擰緊閥塞下面的螺母實(shí)現(xiàn)。為了使較小的預(yù)緊力便能達(dá)到密封,閥塞和閥體密封面的表面粗糙度數(shù)值一定要盡量小,而且?guī)缀涡螤钫`差也一定要小,錐度配合一定要準(zhǔn),才能使該類旋塞閥易實(shí)現(xiàn)密封。該閥易于維修和清理,清理或檢修時(shí),擰松下面的螺母,撤出墊圈,閥塞便可從閥體中取出進(jìn)行清理或維修,奧氏體不銹鋼制成的該類旋塞閥,應(yīng)用于食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)為佳選擇。

3.填料式圓錐形旋塞閥:其閥體內(nèi)帶有填料,通過壓緊填料來實(shí)現(xiàn)閥塞和閥體密封面之間的密封。該類閥是使用非潤(rùn)滑的金屬密封件,由于這種密封面之間的摩擦力較高,為保證閥塞在閥體內(nèi)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)自如。所允許的密封載荷要受到限制.因此密封面的泄漏空隙相對(duì)較寬,故這種閥只有使用在具有表面張力和粘性較高的液體時(shí)才能達(dá)到滿意的密封。但是,如果在組裝前在閥塞上涂一層密封脂,那么這種閥也可以用于潮濕氣體,例如濕的或含油的壓縮空氣。這種填料式圓錐形旋塞閥密封性能較好,尤其是外漏的密封性更好,大量用于公稱壓力1. OMPa的場(chǎng)合。閥體下面的螺釘可以起到閥塞和閥體配合松緊的調(diào)節(jié)作用。

4.油封式圓錐形旋塞閥:油封式圓錐形旋塞閥的密封靠閥塞和閥體之間的密封劑來達(dá)到。密封劑是用螺栓或注射槍經(jīng)閥塞桿內(nèi)的止回閥注入閥塞和閥體的密封面的。在閥塞和閥體的密封面上,有貯存密封質(zhì)的油槽。因此,當(dāng)閥門在使用時(shí),就可以通過止回閥、油槽來注射補(bǔ)充的密封劑,從而有效地彌補(bǔ)其密封的不足。如果該閥的預(yù)緊力不夠時(shí),再注射密封劑也不能保證密封時(shí),可擰緊壓填料的螺栓來增加預(yù)緊力,以保證密封。同樣,該閥的閥塞和閥體密封面的表面粗糙度數(shù)值要小,其幾何形狀精度和圓錐形閥塞和閥體的錐度要準(zhǔn)確,才能保證用較小的預(yù)緊力就能保證密封,從而閥塞在閥體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)才能自如。由于密封面在全啟位置時(shí)被保護(hù)而不與流動(dòng)介質(zhì)接觸,同時(shí)損壞的密封面較易,所以潤(rùn)滑式旋塞閥特別適用干磨蝕性介質(zhì)。但是,潤(rùn)滑式旋塞閥不宜用于節(jié)流,這是因?yàn)楣?jié)流時(shí)會(huì)從露出的密封面上沖掉密封劑,這樣閥門每次關(guān)閉時(shí),都要對(duì)閥體密封進(jìn)行回復(fù)。該類閥門適宜用于油田或氣田的分支管上,因?yàn)檫@種管路不用清管,而油田或氣田的介質(zhì)中又含有沙和水,用此閥適合。

5.壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥:閥塞由閥蓋中的螺栓對(duì)其位置進(jìn)行調(diào)節(jié),而密封劑是從閥桿末端注人閥體的。為了防止介質(zhì)壓力將閥塞推人閥座,閥塞端部開有平衡孔,而閥塞小頭的平衡孔內(nèi)設(shè)有介質(zhì)只能到小頭端部的止回閥,它可使介質(zhì)壓力進(jìn)人閥塞兩端的空腔內(nèi)。這種閥的密封也是靠閥塞和閥體之間的密封劑來實(shí)現(xiàn)的。
這樣的設(shè)計(jì)可使這種旋塞閥適用于很高的壓力,可達(dá)CL2500級(jí)。此時(shí)不會(huì)由于介質(zhì)壓力將閥塞推向閥座圓錐面而不能操作。能達(dá)到如此高的壓力還能保持密封,主要取決于閥塞和閥體密封面的加工精度和表面粗糙度。閥塞和閥體密封面的錐度要*一致,且表面粗糙度的數(shù)值一定要在R0.4以下,再注人密封脂才能保證達(dá)到密封要求。

6.聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥:閥塞在聚四氟乙烯做的閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),其密封靠壓緊閥塞塊的螺栓來實(shí)現(xiàn)。聚四氟乙烯閥體套筒避免了閥塞的枯滯,也克服了潤(rùn)滑旋塞閥保養(yǎng)難的問題。但由于密封面積大和密封應(yīng)力高,操作力矩仍較高。另一方面,由于密封面積大,即使在密封面上有某些損壞仍能較好地防止泄漏。由于使用了聚四氟乙烯套筒,也可將閥門應(yīng)用在由于密封面相互接觸會(huì)產(chǎn)生粘滯的貴重材料的那些場(chǎng)合中。

主要連接尺寸

X13T-1.0二通鑄鐵內(nèi)螺紋銅芯旋塞閥主要連接尺寸(mm)
公稱通徑
DN(mm)
管螺紋
G
尺寸(mm)
L□S□S1h2H
151/28530122699
203/490361634124
251110461838133
3211/4130551845152
4011/2150602655212
502170752874260
6521/2220903282295
80325010536125327
100430014046135425

產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖

X13T-1.0二通鑄鐵內(nèi)螺紋銅芯旋塞閥外形結(jié)構(gòu)尺寸圖

旋塞閥的選用原則

根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)待點(diǎn)和設(shè)計(jì)上所能達(dá)到的功能,建議按下列原則選用:
(1)用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。其工作溫度≤300℃、公稱壓力鎮(zhèn)1.6MPa、公稱通徑≤300mm,建議選用多通路旋塞閥。
(2)牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管路上,建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
(3)油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中,公稱壓力級(jí)≤CL300、公稱通徑≤300mm、工作溫度≤340℃,建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
(4)油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中,公稱壓力級(jí)≤CL2500、公稱通徑≤900mm、工作溫度≤340℃,建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
(5)在大型化學(xué)工業(yè)中,含有腐蝕性介質(zhì)的管路和設(shè)備上,要求開啟或關(guān)閉速度較快的場(chǎng)合,對(duì)于以硝酸為基的介質(zhì),可選用1Crl8Ni9不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥;對(duì)于以醋酸為基的介質(zhì),可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼制的聚四氟乙烯套簡(jiǎn)密封圓錐形旋塞閥。
(6)在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管路中和設(shè)備上,當(dāng)公稱壓力≤1. OMPa、公稱通徑≤200mm,宜選用填料式圓錐形旋塞閥。

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