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陰型樹脂離子交換器

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更新時間:2021-04-14 11:23:38瀏覽次數(shù):419

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產(chǎn)品簡介

一、設(shè)備簡介離子交換是水處理技術(shù)中常用的一種,離子交換器是利用陰陽離子交換樹脂的選擇性及平衡反應(yīng)原理除去水中的電解質(zhì)離子的一種水處理設(shè)備,在水處理的應(yīng)用方面為廣泛,特別是高純水制取的設(shè)備

詳細(xì)介紹


一、設(shè)備簡介

離子交換是水處理技術(shù)中常用的一種,離子交換器是利用陰陽離子交換樹脂的選擇性及平衡反應(yīng)原理除去水中的電解質(zhì)離子的一種水處理設(shè)備,在水處理的應(yīng)用方面 為廣泛,特別是高純水制取的設(shè)備。

離子交換是通過離子交換樹脂在電解質(zhì)溶液中進行的,可去除水中的各種陰、陽離子,是目前制備高純水工藝流程中不可替代的手段。

離子交換器分為陽離子交換器、陰離子交換器等。

當(dāng)原水通過離子交換柱時,水中的陽離子和水中的陰離子(HCO-等離子)與交換柱中的陽樹脂的H+離子和陰樹脂的OH-離子進行交換,從而達到脫鹽的目的。陽、陰混柱的不同組合可使水質(zhì)達到更高的要求。

二、工作原理

陽離子交換后帶有酸性的水進入裝有OH型陰離子交換樹脂的陰離子交換器,發(fā)生如下反應(yīng):

H2SO4+2ROH-→R2SO4+2H2O

H2CO3+2ROH-→R2CO3+2H2O

HCI+ROH-→RCI+H2O

H2SiO3+ROH-→RHSiO3+H2O

由此可見,經(jīng)陽-陰離子交換處理后,水中的各種離子幾乎除去,一般可除去水中含鹽量99%以上。







三、結(jié)構(gòu)簡述

(1)進水裝置

在交換器上部設(shè)有進水裝置使水能均勻分布。

(2)中排裝置

中排裝置設(shè)置在陽(陰)樹脂和壓脂層的分界面上,用于排泄再生時酸(堿)廢液和進小反洗水,型式為DN500~600型中排為雙母管式:DN800~DN3200型為支管母管式,管上開小孔,管外包覆塑料窗紗及60目尼龍網(wǎng)各一層。材料均為1Cr18Ni9Ti。

(3)排水裝置

DN1200及以下設(shè)備采用多孔板上裝設(shè)寶塔式ABS型濾水帽,DN1500及以上設(shè)備有多孔板上裝濾帽和砂墊層兩種形式,多孔板材按設(shè)備規(guī)格不同而異,DN500~DN600型用硬聚氯乙烯制作,DN800~DN3200型采用鋼襯膠。 另外,在交換器下部排水帽出,樹脂面處及 大反洗膨脹高度處各設(shè)視鏡一個,用以觀察體內(nèi)工況。筒體上部設(shè)樹脂輸入口,在筒體下部近多孔板處設(shè)樹脂卸出口。樹脂的輸入和卸出均可采用水力輸送。

四、使用方法

(1)樹脂處理

樹脂在未裝進交換器之前,首先應(yīng)進行篩選,再用8~10%的NaCI溶液浸泡20小時,放掉食鹽水,用水沖洗樹脂,自至出水不呈黃色為止。或用5%的 HCI溶液浸泡2~4小時,放掉酸液后,用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。將樹脂裝入設(shè)備到規(guī)定高度,樹脂裝好后進行一次反沖洗。

(2)運行

設(shè)備內(nèi)須保持一定高度的水墊層,以防止進水直接沖擊樹脂層上的壓脂層。 投入運行前須進行正洗,打開進水閥(D1)和排氣閥,當(dāng)水已滿時關(guān)閉排氣閥,打開正洗排水閥(D5),至水質(zhì)合格再轉(zhuǎn)入運行,即關(guān)閉正洗排水閥(D5),打開出水閥(D2)。

(3)再生

當(dāng)出水水質(zhì)超過指標(biāo)或產(chǎn)生了一定體積的脫鹽水后,離子交換器需進行再生,再生的步驟如下:

(a)小反洗:再生前應(yīng)對中間排液管上面的壓脂層進行小反洗,洗去運行時積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物,即打開小反洗進水閥(D7)和反洗排水閥(D4),反洗流速一般為5~10米/時,時間約15分鐘。小反洗結(jié)束后,關(guān)閉小反洗進水閥(D7)及反洗排水閥(D4)。

(b)進再生液:打開再生液閥(D6)及中間排液閥(D8),再生液由低部進入,廢液由中排口排出。為保證再生效果,應(yīng)控制一定的再生液濃度及再生流速。

(c)小正洗:在進再生液的過程中,有部分廢酸(堿)滲入壓脂層中,為了節(jié)省正洗耗水量及縮短正洗時間,在正洗之前,用小正洗的方法將這部分廢液洗去。小正洗時,打開進水閥(D1),然后打開中間排液閥(D8),水從中排安裝排出,流速控制在10~15米/時,時間約5~10分鐘。

(4)正洗

小正洗結(jié)束后,關(guān)閉中間排液閥(D8),開啟正洗排水閥(D5)進行正洗,流速同運行流速,待出水水質(zhì)符合要求時即關(guān)閉排污閥(D5),打開出水閥(D2)投入運行。

(5)大反洗

由于交換劑被壓實、污染等會影響正常工作,所以在運行若干周期后須進行一次大反洗,大反洗的間隔周期可根據(jù)本廠的進水濁度、出水質(zhì)量、運行壓差和交換容量等情況而定,一般運行10~20周期進行一次,大反洗后交換劑層被打亂,為了恢復(fù)正常交換容量,在大反洗后的一次再生時,再生劑要比正常時增加 0.5~1.0倍。大反洗時,打開大反洗進水閥(D3),閥門要由小到大。(D4)進行反洗。反洗時間約為10~15分鐘。

五.設(shè)備規(guī)范

(1)設(shè)計壓力:0.59MPa 試驗壓力:0.88MPa

(2)運行流速:固定床:15~25m/h 浮動床:40~50m/h 陰、陽混合床:40~120m/h

(3)工作溫度:5~50℃

(4)出水品質(zhì):軟化水設(shè)備:硬度≤0.03ml/L 1級純水設(shè)備:電導(dǎo)率<10-3s/m

(5)進水濁度:≤5mg/L






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