離心萃取分離機

液液離心萃取，滿足易燃易爆場合的安全要求
    
用溶劑從液體混合物中提取其中某種組分的操作稱為液/液萃取。萃取是利用溶液中各組分在所選用的溶劑中溶解度的差異，使溶質進行液液傳質，以達到分離均相液體混合物的操作。
    
萃取操作全過程可包括：i.原料液與萃取劑充分混合接觸，完成溶質傳質過程；2.萃取相和萃余相的分離過程；3.從萃取相和萃余相中回收萃取劑的過程，通常用蒸餾方法回收。
    
工作原理
CTL液丨液離心萃取丨分離機的工作原理包括兩個過程即混合傳質過程與兩相分離過程，而這兩個過程都是在同一機器內完成的。

1.混合傳質過程：輕重兩相溶液按一定比例分別進入或混合進入腔體，此時兩相液體得到了充分混合，使溶質從一相液體中傳遞到另一相液體中，從而完成了混合傳質過程。

2.分離過程：混合液在轉鼓中由幅板帶動，使之與轉鼓同步回轉。在離心力場下，兩相互相分離，比重大的重相液體在向上流動過程中逐步遠離轉鼓中心而靠向鼓壁；比重小的輕相液體逐步遠離鼓壁靠向中心。最終兩相液體分別通過各自堰板進入收集室由引管接出機外，完成兩相分離過程。

    
主要特點：
•占用空間小，電機直接驅動、無傳動附件，結構緊湊；
•適應性能強，與傳統(tǒng)的廂式和塔式萃取設備相比，級存留時間短、分相迅速、適應的流比范圍寬通過調換堰板和變頻調速可滿足不同密度、不同粘度的液體物料；
•萃取效率高，相平衡建立快，易于實現(xiàn)單級或多級串聯(lián)逆流或錯流洗滌和萃??；
•操作性能好，全自動操作，可連續(xù)無間斷運行，也可小批量多品種使用；
•投資費用低，機器容積小，萃取劑、溶劑或洗滌劑耗用最??；
•密閉性能好，滿足防爆以及有毒、有害和易揮發(fā)性介質的應用環(huán)境和GMP規(guī)范；
•可選配置多，根據(jù)不同需要機器可配置防乳化裝置、在位清洗機構（CIP)、變頻器等。
    
技術創(chuàng)新
•皮帶傳動改電機直聯(lián)，使得機器結構緊湊合理，滿足易燃易爆場合的安全要求。
•懸臂改支撐兩端支撐，提高了機器運轉平穩(wěn)性、實現(xiàn)了機器參數(shù)的大型化。
•轉鼓及輕重相堰結構的設計，提高了該機的萃取效率和分離效果同時大大降低了機器的制造成本。
•離心萃取機在位清洗（CIP)機構的發(fā)明解決了料液中固體沉渣的問題
•防乳化結構的發(fā)明，大大提高設備的適用性。
•實現(xiàn)多級串聯(lián)并解決了可能出現(xiàn)的（如氣阻）問題.