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北京科力菲斯科技有限公司
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產(chǎn)品型號GS
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地北京市
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更新時間:2024-09-24 11:10:05瀏覽次數(shù):154次
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硬質(zhì)合金刀具噴砂機,數(shù)控刀具自動噴砂機硬質(zhì)合金刀具噴砂機刀具鈍化噴砂機的詳細描述:硬質(zhì)合金數(shù)控刀具刀片涂層前處理鈍化噴砂機專業(yè)應(yīng)用于硬質(zhì)合金刀具刀片涂層前鈍化噴砂及光飾,如株鉆、江硬、成都邦普、自貢硬質(zhì)合金、宇邦、弧光、巴爾查斯等均已采用我司設(shè)備
硬質(zhì)合金刀具噴砂機,數(shù)控刀具自動噴砂機
硬質(zhì)合金刀具噴砂機 刀具鈍化噴砂機的詳細描述:
硬質(zhì)合金數(shù)控刀具刀片涂層前處理鈍化噴砂機
專業(yè)應(yīng)用于硬質(zhì)合金刀具刀片涂層前鈍化噴砂及光飾,如株鉆、江硬、成都邦普、自貢硬質(zhì)合金、宇邦、弧光、巴爾查斯等均已采用我司設(shè)備。
數(shù)控刀片刃口鈍化技術(shù)是一個還不被人們普遍重視,而又是十分重要的問題。它所以重要就在于:經(jīng)鈍化后的刀具能有效提高刃口強度、提高刀具壽命和切削過程的穩(wěn)定性。影響刀具切削性能和刀具壽命的主要因素,除了刀具材料、刀具幾何參數(shù)、刀具結(jié)構(gòu)、切削用量優(yōu)化等,通過大量的刀具刃口鈍化實踐體會到:有一個好的刃口型式和刃口鈍化質(zhì)量也是刀具能否多快好省進行切削加工的前提?!?br> 1、為什么要進行刃口鈍化處理
1)經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口,確實存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。前者可用肉眼和普通放大鏡觀察到,后者用100倍(帶0.010mm刻線)顯微鏡能夠觀察到,其微觀缺口一般在0.01—0.05mm,嚴重者高達0.1mm以上。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴展,加快刀具磨損和損壞。
2)現(xiàn)代高速切削加工和自動化機床對刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求,特別是CVD涂層(CVD是Chemical Vapor Deposition的簡稱,是指高溫下的氣相反應(yīng),例如,金屬鹵化物、有機金屬、碳氫化合物等的熱分解,氫還原或使它的混合氣體在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以析出金屬、氧化物、碳化物等無機材料的方法。這種技術(shù)最初是作為涂層的手段而開發(fā)的,但不只應(yīng)用于耐熱物質(zhì)的涂層,而且應(yīng)用于高純度金屬的精制、粉末合成、半導(dǎo)體薄膜等,是一個頗具特征的技術(shù)領(lǐng)域。)刀具或刀片在涂層前幾乎毫無例外的對刀具刃口進行鈍化處理,這是為了涂層工藝的需要,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。
3)從國外引進數(shù)控機床和生產(chǎn)線所用刀具,其刃口已全部鈍化處理。有眾多的信息表明,刀具刃口鈍化可有效延長刀具壽命200%或更多,大大降低刀具成本,給用戶帶來巨大的經(jīng)濟效益。
噴砂: 噴砂法是借助壓縮空氣使磨料強力沖刷工件表面,從而去除銹蝕、積碳、焊渣、氧化皮、殘鹽、舊漆層等表面缺陷。按磨料使用條件,噴砂分為干噴砂與濕噴砂兩類。
噴砂的工藝參數(shù)主要有槍距、傾角、裝夾臺旋轉(zhuǎn)速度、移動速度、行程、往返次數(shù)、噴砂時間、噴砂氣壓。
我們已使用過的參數(shù)有槍距:30~70mm; 傾角 30~70C; 裝夾臺旋轉(zhuǎn)速度 10~30;往返次數(shù) 3~9 次;噴砂氣壓:1.8~3.5BAR等。具體操作時,根據(jù)工件表面臟污程度,工件硬度,工件表面幾何形狀等因素,選取上下限。
我們在干噴砂機中所選用的磨料為玻璃珠,適合噴一些硬度介中的材料,如油鋼、模具等;
在液體噴砂機中所選用的磨料為氧化鋁,硬度較高,適合噴一些硬度高的材料,如硬質(zhì)合金材料。對于工模涂層而言,噴砂所使用的磨料粒度也很重要。如果磨料粒度過大,則工件表面太粗糙;如果磨料粒度太小,又會降低沖擊力度,甚至嵌在工件表面,清洗難以去除,從而使工件涂層附著力降低數(shù)控刀具自動噴砂機參數(shù)說明如下:
數(shù)控刀具自動噴砂機學(xué)名干式多工位分度噴砂機
工作原理:
本機是以壓縮空氣為動力,以干燥磨料為介質(zhì),對陽極筒表面進行清理加工,以達到生產(chǎn)工藝要求的新型專用設(shè)備。
通過對磨料的適當(dāng)選擇,可以改變工件表面粗糙度。
本機適當(dāng)改變工裝、調(diào)整工裝位置也適用于規(guī)則的直徑小于Φ 80的回轉(zhuǎn)體表面的噴砂加工。
自動噴砂機特點
1)配備了高效除塵機組,工作艙為負壓工作狀態(tài),粉塵不外泄,極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害。
2)工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的加工要求。
3)經(jīng)噴砂后的零件表面硬化,能提高零件的耐磨性和疲勞強度。
4)磨料循環(huán)使用,消耗量小。
5)主要零部件使用壽命長,且便于維修。
6)旋轉(zhuǎn)工作臺上配有24個工位,有9個工位在噴砂區(qū)和清理區(qū)同時旋轉(zhuǎn),其余工位不旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)工作臺采用分度機構(gòu),操作安全、簡單、方便。
外形結(jié)構(gòu)圖
外形結(jié)構(gòu)圖(圖1),見附圖。
主要技術(shù)數(shù)據(jù)
電氣設(shè)備
1) 電源:AC380V、50Hz。
2) 除塵機組功率:2.2KW。
3) 照明裝置:AC220V、50Hz、60W。
4) 控制電路電壓:AC220V、DC24V。
工作臺傳動電機功率:0.75KW、1400rpm。
工位傳動電機功率:0.75KW、1400rpm。
噴槍擺動電機功率:0.4KW、1400rpm。
總功率:約4.5KW。
磨料:
1)種類:推薦使用剛玉類磨料。
2)粒度:60# ~ 120#。
3)用量:30kg。
工作臺:
直徑:Φ800mm;工位分布直徑:Φ720mm;
噴砂區(qū)、清理區(qū)有效旋轉(zhuǎn)工位9個。
1.4.4 噴槍:
1) 數(shù)量:4把GS001.4干式噴槍。
2) 噴嘴直徑:Φ7.5mm。
3) 氣嘴直徑:Φ4mm。
4) 單槍耗氣量:約為1~1.5M3/min。
整機耗氣量:約為8M3/min。
輸氣管接頭尺寸:φ40mm(軟管)或G11/2"(硬管)。
外廓尺寸:
整機(L×W×H) 1900×1500×3000(mm)
除塵機組 1160×1110×2050(mm)
1.4.8 工作條件:
1) 電源:AC380V、50Hz。
2) 壓縮空氣源:氣源壓力0.5~0.6MPa、排量8M3/min[指標(biāo)準狀態(tài)(20℃、101.325kPa)的空氣體積流量]
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