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詳細介紹
產(chǎn)品簡介
臥式犁刀混合機由圓筒體、傳動機構(gòu)、犁刀、飛刀四部組成；工作時，犁刀做圓周運動，物料被犁刀刀面分流成兩個方向形成雙向物料流，與兩側(cè)犁刀分流過來的物料相互交叉形成對流，當(dāng)物料流經(jīng)高速飛刀時又被高速飛刀葉片剪切和拋灑，從而在較短時間內(nèi)達到均勻混合。本機的混合精度高，混合時不產(chǎn)生離析，尤其對于容易團聚的物料，可以起到解聚和打散的作用。
適用范圍：
臥式犁刀混合機適用于粉料、顆粒與粉料、粉料與少量液體和混合，廣泛應(yīng)用于化工、陶瓷、消防藥劑、硬質(zhì)合金、摩擦材料、耐火材料、干粉砂漿及礦山等行業(yè)。該機對混合物適應(yīng)性廣，對容易團聚的物料可以起到解聚和打散的作用，對配比差異達到1：1000～10000的物料能較好的混合。本機還可以根據(jù)用戶根據(jù)用戶的要求制作加熱、冷卻、正壓、真空等各種特殊形式。
臥式U型犁刀混合機性能特概念的犁刀式攪拌機理的核心技術(shù)的運用，加上高速旋轉(zhuǎn)刀頭的離散式攪拌，混合速度快，根據(jù)產(chǎn)品的不同配方，主機攪拌時間為90-180s。
②攪拌主機的混合精度高，各種物料的和易性及均勻度好，混合時不產(chǎn)生離析，攪拌的混合比可高達1：10000，能地滿足施工要求。
③*的單開門卸料裝置。卸料時無死區(qū)、不殘留、不漏料，卸料時間短。對于彩色的砂漿，在更換產(chǎn)品配方時只需簡單的清掃或不用清掃。
④設(shè)有動態(tài)人工取樣口，方便用戶取樣檢測，并可根據(jù)產(chǎn)品的檢驗情況來調(diào)節(jié)主機的攪拌時間，來滿足生產(chǎn)的要求。
⑤攪拌主機筒體及攪拌葉片采用的是進口合金耐磨板，高速飛刀采用的是耐磨合金鑄件，有*的耐磨損性能，延長攪拌主機的使用壽命。
設(shè)備組成：
臥式犁刀混合機主要由傳動部分、臥式筒體、犁刀組軸、飛刀組、出料閥、噴液裝置等部件組成。
傳動部分：由主電機和減速機傳送給犁刀組軸。
臥式筒體：上部設(shè)有進料口、觀察孔，筒體一側(cè)開有物料清洗門。
犁刀組軸：犁刀根據(jù)容積大小安排犁刀數(shù)量，安裝在主軸上，在筒體內(nèi)做圓周湍動流攪拌混合物料。
飛刀組：副電機直接連接飛刀，高速飛刀有強烈拋散剪切的攪拌作用。
出料閥：安裝筒體底部，供放料用。
噴液裝置：噴液裝置布置在筒體上部，由管件、噴頭部件組成并固定在筒體均勻分布噴散。
可以定制：夾套加溫、冷卻、干燥型。
犁刀式混合機混合時間短，對粒度、密度差異大的物料混合有較好的適應(yīng)性，犁刀混合機的結(jié)構(gòu)特別適于加液混合和造濕粒，粒徑在 0.3 -3mm 之間
技術(shù)參數(shù)：
型號規(guī)格(m3) | 電機功率(kw) | 轉(zhuǎn)速(R/min) | 一次混合(kg)(m3) | L×W×H(mm) | 設(shè)備重量 |
LDH-0.1 | 2、減速機：次加油運轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后可每3-6個月更換一次，若環(huán)境溫度較高或潮濕時應(yīng)適當(dāng)縮短更換時間，運轉(zhuǎn)中減速機體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定油面高度，不宜過多或過少，打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油，油潤滑*工業(yè)極壓點輪油： 3、軸承：通過油脂孔每月注脂一次，采用3號二硫化鉬鋰荃脂。 4、填料密封：箱體內(nèi)若有粉料泄漏，請緊定填料箱壓蓋上的四個螺栓，以不泄漏為準(zhǔn)，切不可壓的太緊。 5、更換鏈條應(yīng)保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對齊，不得錯位。 6、通電運轉(zhuǎn)設(shè)備時，應(yīng)使兩主軸按設(shè)備上指示箭頭的方向運轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。
選型示例 |
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