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南京亙純科學(xué)儀器有限公司


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藥廠納濾膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備廠家

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參   考   價(jià): 41000

訂  貨  量: ≥1 件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地南京市

聯(lián)系方式:張平查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2021-05-10 20:20:16瀏覽次數(shù):686次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:21條

所在地區(qū):江蘇南京市

聯(lián)系人:張平 (銷售)

產(chǎn)品簡介
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
品牌 亙純 型號(hào) GCT
可售賣地 全國 材質(zhì) 不銹鋼

藥廠納濾膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備廠家納濾膜系統(tǒng),設(shè)計(jì)精度為去除直徑在1 nm左右的溶質(zhì)粒子,截留分子量150-1000Da,脫鹽率≥90%,去除物料的小分子雜質(zhì)及濃縮脫鹽,提高產(chǎn)品品質(zhì)及收率。例如:某客戶腸衣鹽水脫鹽回收硫酸葡聚糖,物料經(jīng)沉降劑除蛋白質(zhì)、油脂后取上清液鹽水,濃度12%,經(jīng)膜濃縮脫鹽至截留液鹽度2-3%,大幅度提純目標(biāo)產(chǎn)物硫酸葡聚糖。

詳細(xì)介紹

藥廠納濾膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備廠家

藥廠過濾設(shè)備的選擇,無論過濾精度、材質(zhì)、要求都比其他同類型的設(shè)備高。針對(duì)藥廠的實(shí)際需求,將的膜分離技術(shù)應(yīng)用于各制藥廠的各分離純化車間,可實(shí)現(xiàn)提取段的除雜濃縮、乙醇回收,稀配環(huán)節(jié)的超濾除雜,注射劑的除熱源內(nèi)毒素等,解決了制藥企業(yè)的各項(xiàng)過濾難題,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝的節(jié)能降耗、降成本、提高產(chǎn)品品質(zhì),提升了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭能力。

提取膜分離技術(shù):

針對(duì)上述銀杏口服液存在的成本高、效率低的缺陷利用自身行業(yè)優(yōu)勢(shì),開發(fā)設(shè)計(jì)一套既能有效去除雜質(zhì)、又能做到濃縮回收乙醇的膜分離濃縮設(shè)備,該設(shè)備因?yàn)槌貪饪s,不需消耗熱能,所以能耗低,為企業(yè)節(jié)約成本。同時(shí)利用分子級(jí)過濾原理,過濾效果是當(dāng)前分離技術(shù)領(lǐng)域精準(zhǔn)的,清除效果最*,產(chǎn)品品質(zhì)得到保障。另外,該設(shè)備的配置,可以滿足大批量的連續(xù)性生產(chǎn)需求,中間不用長時(shí)間靜置析出沉淀物過濾,提高生產(chǎn)效率。

提取工藝不足

1、產(chǎn)品提取時(shí)間較長,用乙醇提取時(shí)間為5-6小時(shí),為除雜質(zhì)的靜置時(shí)間一般為12-24小時(shí),生產(chǎn)效率低。

2、銀杏提取液過濾精度低,浸膏雜質(zhì)含量,給稀配環(huán)節(jié)帶去嚴(yán)重影響;

3、銀杏內(nèi)脂及銀杏黃酮含量低,藥效差;

4、乙醇提取后的回收耗能高,熱濃縮蒸餾回收乙醇是當(dāng)前最耗能的方式,增加企業(yè)成本。

傳統(tǒng)中藥提取過濾濃縮的弊端:

    1、板框過濾:過濾精度低,產(chǎn)品品質(zhì)低,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大;

    2、硅藻土過濾:除雜的同時(shí)吸附有效成分,產(chǎn)品藥效低,且易存在掉土增加雜質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn),過濾效果雖然比板框好點(diǎn),但產(chǎn)品澄明度不高,設(shè)備操作繁瑣;

    3、熱濃縮:中藥提取液體積量大,熱濃縮能耗高,雙效濃縮能耗成本約在100元/噸水; 

    4、熱濃縮時(shí)間長,藥效揮發(fā)嚴(yán)重,最終影響產(chǎn)品品質(zhì);若為醇提液,乙醇回收損耗高。

藥廠納濾膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備廠家

中藥精華膜分離純化技術(shù)優(yōu)勢(shì):

    1、過濾精度高,有效除去植物纖維、膠體、鞣質(zhì)等呈現(xiàn)溶解性或半溶解性大分子雜質(zhì),濾液澄明度高、品質(zhì)高;

    2、膜精制可進(jìn)一步純化中藥提取液,分子級(jí)篩分除雜;

    3、膜可實(shí)現(xiàn)提取液的常溫物理脫大分子色素,脫色后最終獲得產(chǎn)品外觀品質(zhì)佳;

    4、膜濃縮為常溫濃縮,只允許水分子透過而富集有效成分,能耗成本在15-20元/噸水;

    5、膜分離過程均為物理常溫過程,緊靠電能驅(qū)動(dòng),能耗低;

    6、區(qū)別于傳統(tǒng)死端過濾,膜系統(tǒng)運(yùn)行為錯(cuò)流,有效避免污染物的堵塞,且易清洗維護(hù);

    7、所有與物料接觸的管道均采用304或316L不銹鋼,符合QS及GMP標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞:納濾膜 過濾設(shè)備

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