供應e膠膏真空低溫烘干殺菌機微波設備 返回列表頁

供應e膠膏真空低溫烘干殺菌機微波設備

一、

微波加熱干燥優(yōu)點：

　　1、操作簡便、選擇性大：微波干燥設備即開即用，沒有常規(guī)設備的熱慣性，操作靈活方便，微波功率連續(xù)可調，便于控制。電路控制系統(tǒng)采用總線控制方式和PLC編程自動化控制方式，可配置進的紅外遠程控制及脈沖功能，便捷、安全。

　　2、干燥速度快：常規(guī)干燥是通過熱傳導、對流或輻射等方式將熱從物料的表面?zhèn)髦羶炔?。微波加熱與傳統(tǒng)常規(guī)外部加熱干燥方式*不同，它是使加熱物質本身作為發(fā)熱體，稱之為內部加熱方式，不需要熱傳導的過程，內外同時加熱。因此，盡管是熱傳導性較差的物料也能在短時間內達到加熱效果。

　　3、節(jié)能：微波加熱干燥中，微波能只被加熱物體自身吸收而生熱，加熱室壁和加熱室內的空氣及相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率高，產(chǎn)生環(huán)境明顯改善。

　　4、工藝新進：微波設備不需要鍋爐、復雜的管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等，只需水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求。投資少、見效快。

　　5、加熱干燥均勻：常規(guī)加熱干燥，為提高加熱速度，就需要升高加熱溫度，容易產(chǎn)生外焦內生現(xiàn)象。微波加熱干燥時，物料各部分都均勻滲透電磁波，產(chǎn)生熱量，因此均勻性大大改善。

　　6、設備緊湊節(jié)省占地面積：微波設備無高溫余熱，不產(chǎn)生熱輻射，能改善工作環(huán)境，而且設備結構緊湊、節(jié)省廠房面積。

　　7、保持物料原色：由于微波干燥不需要熱傳導，物料自身發(fā)熱，干燥速度快，接觸物料的溫度大大低于常規(guī)方法，不會造成物料裂變現(xiàn)象。

　　8、安全無害：通常微波能是指在金屬制成的封閉加熱室及波導管內傳輸，進出料口、觀察窗、爐門等處的微波泄漏嚴格控制在國的安全指標內。不污染物料，也不污染環(huán)境，是一種十分安全的加熱干燥技術。

　　9、易實現(xiàn)自動化流水線生產(chǎn)：設備操作簡便，沒有熱慣性，能根據(jù)生產(chǎn)工藝要求實時調控。整條生產(chǎn)線只需1～2名操作工。

供應e膠膏真空低溫烘干殺菌機微波設備

二、適用范圍：  

  熱敏性物料在真空低溫條件下可干燥，脫水，濃縮；制品復水性能好。真空爐腔溫度可控制在40℃以下，加熱均勻，與常規(guī)設備功耗相對節(jié)約達50%。配紅外測溫，數(shù)字定時，功率可調節(jié)，自動化控制，操作簡單。

阿膠塊屬于膠體，干燥去水分具有其要求：干燥去除水分的溫度不能高于40℃，否則阿膠膠體會產(chǎn)生變形、相鄰阿膠塊發(fā)生粘連、膠塊表面起泡；且干燥速度不能太快，水分控制不能太低，否則易造成膠體龜裂、掉角。常規(guī)的干燥方式，如熱風、紅外等不能滿足阿膠塊干燥的要求，故在傳統(tǒng)工藝中只能采用長時間的自然低溫晾去水分（三晾三瓦）的方式。在微波干燥滅菌在食品烘干的基礎上，通過多次試驗而采用弱場慢烘的微波烘干方式，解決了阿膠塊干燥滅菌的問題。即在低微波功率場下慢速烘干阿膠塊，利用微波加熱的特性，是溫度的可控性和實時性，通過特定程序對微波干燥功率進行自動控制，使阿膠塊在低于并接近40℃的條件下加速水分的散失，并控制其烘干時間，使阿膠塊的烘干水分合乎其質量要求，從而達阿膠塊的烘干要求，提了阿膠干燥去水分的效率

供應e膠膏真空低溫烘干殺菌機微波設備

微波干燥殺菌設備是利用了電磁場的熱效應和生物效應的共同作用的結果。微波對細菌的熱效應是使蛋白質變化，使細菌失去營養(yǎng)，繁殖和生存的條件而死亡。微波對細菌的生物效應是微波電場改變細胞膜斷面的電位分布，影響細胞膜周圍電子和離子濃度，從而改變細胞膜的通透性能，細菌因此營養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，細胞結構功能紊亂，生長發(fā)育受到抑制而死亡。此外，，是由若干氫鍵松弛，斷裂和重組，從而誘發(fā)遺傳基因突變，或染色體畸變甚至斷裂。