詳細(xì)介紹
配料罐(mixing tank)又名攪拌罐、配料桶,為上開(kāi)啟式,下斜底三層結(jié)構(gòu),具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳) 品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配設(shè)備(在物料無(wú)須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下,該設(shè)備實(shí)用)、加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)、保溫結(jié)構(gòu)。
【配 料 罐 功 能】
配液罐是在夾套內(nèi)由蒸汽進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁傳熱給物料,保持所需溫度,同時(shí)靠磁力攪拌器的攪拌轉(zhuǎn)動(dòng),不斷翻滾物料而使藥液達(dá)到混合均勻的目的。有節(jié)能、耐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn),是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設(shè)備。
配料罐的結(jié)構(gòu)
設(shè)本設(shè)備由罐體、夾套、內(nèi)膽、封頭、磁力攪拌裝置及公用系統(tǒng)管道組成。主體材質(zhì)為進(jìn)口不銹鋼,按GB741-80技術(shù)條件進(jìn)行,罐體內(nèi)外拋光,罐內(nèi)有攪拌槳,工作時(shí)起攪拌作用;上蓋有溫度計(jì),顯示罐內(nèi)溫度;頂部有擺線針輸行星減速器,帶動(dòng)攪拌槳;并可裝拆與清洗,并是一扇可開(kāi)式罐蓋供清洗用,另加兩個(gè)進(jìn)料口,可與管道連接,便于連接進(jìn)各種配料,下面帶有出料口,并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉(zhuǎn)旋塞閥手柄90°即可放料,放料完畢關(guān)閉,達(dá)到攪拌均勻目的;可配有液位計(jì)或稱重設(shè)備,對(duì)罐內(nèi)的物料體積或重量進(jìn)行計(jì)量。
- 可在線CIP清洗(僅適用于全封閉結(jié)構(gòu))。
- 按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化,操作方便。傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低。
- 適宜的徑高比設(shè)計(jì),按需定制攪拌裝置,攪拌、調(diào)配效果好。
- 罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗*,保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性,符合“cGMP"等規(guī)范要求?!?/span>
【配 料 罐 的 幾 種 結(jié) 構(gòu) 類 型】
- 上活動(dòng)蓋、下斜底結(jié)構(gòu)
- 上活動(dòng)蓋、下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)
- 上下錐形封頭結(jié)構(gòu)(封閉式)
- 上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)
【配 料 罐 主 要 技 術(shù) 及 結(jié) 構(gòu) 性 能】
1、罐體容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。
3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時(shí)間:20min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度(溫差±≤1°C),并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi),溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部,使料液用到低位置也能指示出溫度。
5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后*,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無(wú)滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時(shí)達(dá)升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、設(shè)備配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。
15、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗*,外表美觀。
容量(L) | 300L | 500L | 800L | 1000L |
真空度 (MPa) | < -=""> | < -=""> | < -=""> | < -=""> |
工作壓力(MPa) | 常壓 | 常壓 | 常壓 | 常壓 |
工作溫度(℃) | 0~100 | 0~100 | 0~100 | 0~100 |
電機(jī)功率 (KW) | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速 (r/min) | 35-51 | 35-51 | 35-51 | 35-51 |
外型尺寸 (mm) | Φ1100 X2050 | Φ1200 X2390 | Φ1400 X2650 | Φ1500 X2750 |