低溫冷凍干燥機(jī)冷阱組件 冷阱形狀:立式圓形 結(jié)構(gòu)緊湊 捕冰能力強(qiáng) 便于化霜、清洗
冷阱材料:AISI304不銹鋼
低溫冷凍干燥機(jī)材料表面處理:緞面拋光
盤管材料:AISI304 不銹鋼冷拉無縫鋼管
表面粗糙度:Ra ≤ 0.5 μm
盤管表面積:> 10 m2
冷阱凝冰量:> 180 Kg
冷阱降溫:+20℃降到-40℃/ 30分鐘內(nèi)
低溫冷凍干燥機(jī)冷阱低溫度: ≤ -75℃
冷阱驗(yàn)證孔:有
冷阱觀察窗:有(帶有照明燈)
除霜方式:霧狀噴淋+淹沒
外裝飾:AISI不銹鋼 。保溫層厚度 ≥ 100 mm 。不銹鋼拉絲板厚度 ≥ 0.8 mm
低溫冷凍干燥機(jī)冷凍系統(tǒng)
冷凍機(jī):德國(guó)BITZER單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī) (Made in PRC)
冷凍機(jī)型號(hào): S6G-16.2Y 低溫、高能、綠色環(huán)保壓縮機(jī) 。
2臺(tái)相當(dāng)于約3臺(tái)使用R22為致冷工質(zhì)、同樣規(guī)格的 壓縮機(jī)
冷凍機(jī)數(shù)量:2臺(tái)
制冷劑:R507 。
低溫、高能、綠色環(huán)保的致冷工質(zhì) △ R22為中溫過渡性工質(zhì),低溫性、回油性較差
板層制冷:2臺(tái)(間接制冷)
冷阱制冷:2臺(tái)(直接制冷)
冷卻水:22 M3/hr 。
低溫冷凍干燥機(jī)冷凝器為大冷噸、大貯液容積設(shè)計(jì) 允許水溫≤ 32℃
冷凍系統(tǒng)保護(hù)調(diào)節(jié)裝置: 采用的產(chǎn)品,精確、穩(wěn)定、安全、可靠。
高壓壓力保護(hù)系統(tǒng):當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力超過允許(設(shè)定)壓力時(shí),自動(dòng)切斷冷凍機(jī)運(yùn)行,防止意外事故發(fā)生。
中壓壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng):在雙級(jí)制冷系統(tǒng)中,合適的中間壓力對(duì)制冷系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能以及壽命都是至關(guān)重要的。當(dāng)出現(xiàn)中間壓力低于設(shè)定值時(shí),該系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無人操作創(chuàng)造條件。
油壓壓力保護(hù)系統(tǒng):當(dāng)冷凍機(jī)處于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)時(shí),隨時(shí)監(jiān)控壓縮機(jī)的油壓壓力,防止壓縮機(jī)因缺油造成的損害。
馬達(dá)溫度保護(hù)系統(tǒng):當(dāng)?shù)蜏乩鋬龈稍餀C(jī)溫度高于設(shè)定值時(shí),為了保護(hù)壓縮機(jī),該系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)停壓縮機(jī)。
低溫回油調(diào)節(jié)系統(tǒng):當(dāng)冷凍機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在很低的蒸發(fā)溫度下工作時(shí),如何使冷凍機(jī)油順利回至曲軸箱是非常重要的(缺少冷凍機(jī)油的系統(tǒng)中常常造成壓縮機(jī)“燒毀”)。當(dāng)曲軸箱中缺少冷凍機(jī)油時(shí),該系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)將使曲軸箱中建立合適的油位。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無人操作創(chuàng)造條件。
排氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):當(dāng)冷凍機(jī)排氣溫度過高時(shí),該系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)冷卻系統(tǒng),防止高壓部分超溫運(yùn)行。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無人操作創(chuàng)造條件。
防濕沖程調(diào)節(jié)系統(tǒng):當(dāng)?shù)蜏乩鋬龈稍餀C(jī)處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)時(shí),該系統(tǒng)可自動(dòng)進(jìn)入調(diào)整程序,以防濕沖程甚至“液擊”現(xiàn)象發(fā)生。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無人操作創(chuàng)造條件。
低溫冷凍干燥機(jī)控制系統(tǒng):
自動(dòng)控制系統(tǒng)+手動(dòng)電控系統(tǒng)=獨(dú)立的兩套控制系統(tǒng)。
獨(dú)立的兩套控制系統(tǒng) 凍干可靠性成倍提高
控制系統(tǒng)采用閉環(huán)控制(氣動(dòng)閥門均帶有位置反饋系統(tǒng))
自動(dòng)控制系統(tǒng)采用PC為上位機(jī),PLC(可編程序控制器)為下位機(jī)的自動(dòng)控制方式。該系統(tǒng)可儲(chǔ)存上百條凍干曲線,并可自動(dòng)記錄、保存長(zhǎng)達(dá)十年期間的運(yùn)行曲線,報(bào)警記錄。系統(tǒng)內(nèi)置有《凍干操作規(guī)程》、《維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》、《凍干機(jī)驗(yàn)證文件》等重要資料。
低溫冷凍干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
1. 該P(yáng)C機(jī)選用WINDOWS中文操作系統(tǒng)(正版軟件)、為凍干機(jī)控制系統(tǒng)特別開發(fā)的“世紀(jì)星”組態(tài)軟件(國(guó)內(nèi));
2. 編制程序時(shí)采用人機(jī)對(duì)話、菜單提示的方式,可直接鍵入指令;
3. 設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí),顯示器上顯示彩色的動(dòng)態(tài)工況模擬圖;
4. 凍干機(jī)中的閥門和機(jī)泵均能在屏幕上具有開關(guān)顯示,狀態(tài)顯示明確;
5. 實(shí)時(shí)顯示凍干工藝曲線,同時(shí)將設(shè)定的凍干曲線作為背景圖案一起顯示在屏幕上;
6. 可隨時(shí)對(duì)進(jìn)行中的凍干工藝曲線進(jìn)行手動(dòng)干預(yù);
7. 低溫冷凍干燥機(jī)具備連鎖、自動(dòng)應(yīng)急及停電來電后的自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行等保護(hù)功能;
8. 該系統(tǒng)能儲(chǔ)存上萬條凍干工藝曲線;
9. 具有產(chǎn)品情況、運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)庫,可進(jìn)行生產(chǎn)的輔助管理;
10. 可記錄并保存十年內(nèi)所有的凍干運(yùn)行參數(shù)及凍干工藝曲線;
11. 打印所有的凍干運(yùn)行參數(shù)及曲線,包括日期、時(shí)間、制品數(shù)量及投料號(hào)、操作者等;
12. 在凍干程序連續(xù)運(yùn)行過程中可時(shí)實(shí)查詢和顯示重要工藝參數(shù);
13. 低溫冷凍干燥機(jī)可在發(fā)生故障時(shí)顯示故障點(diǎn)(具有故障自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),有故障自診斷功能),并具有故障報(bào)警記錄功能;
14. 在自動(dòng)操作時(shí),控制系統(tǒng)一旦發(fā)生故障,可立即切換為手動(dòng)控制操作模式,用戶仍可繼續(xù)進(jìn)行并完成凍干程序,并且是兩套獨(dú)立的控制系統(tǒng);
15. 在操作系統(tǒng)中,系統(tǒng)內(nèi)部具有多種邏輯連鎖功能,可防止誤操作;
16. 系統(tǒng)具有雙重保密指令(密碼),避免因人為因素造成的內(nèi)部損壞、丟失和誤動(dòng)作;
17. 低溫冷凍干燥機(jī)系統(tǒng)可自動(dòng)判斷凍干終點(diǎn)(有凍干終點(diǎn)判斷功能);
18. 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓塞操作(液壓系統(tǒng)中帶有電子防滑落裝置,能防止板層非正常下滑);
19. 具有對(duì)壓縮空氣、冷卻水、蒸汽壓力等傳感器參數(shù)的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)及報(bào)警功能;
20. 加熱方式為固態(tài)繼電器輸出,PID調(diào)節(jié)方式,自動(dòng)配合所需制品的升華能力;
21.低溫冷凍干燥機(jī) 具有CIP、SIP功能的全自動(dòng)控制程序;
開環(huán)控制方式不具有信號(hào)反饋,邏輯分析功能,控制可靠性差,生產(chǎn)不安全。