干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
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更新時間:2024-08-16 09:28:47瀏覽次數(shù):229次
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產(chǎn)品詳情水果烘干設(shè)備特點:1、空氣能熱泵果脯烘干設(shè)備可實現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥,物料干燥品相好、肉質(zhì)鮮美
水果烘干設(shè)備特點:
1、空氣能熱泵果脯烘干設(shè)備可實現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥,物料干燥品相好、肉質(zhì)鮮美。
可控制烘房內(nèi)的溫度在5~80℃之間,可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求;干燥介質(zhì)的封閉循環(huán),可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染,這對食品、藥品或生物制品尤其重要。此外,當(dāng)物料對空氣中的氧氣敏感(易氧化或燃燒爆炸)時,還可采用惰性介質(zhì)代替空氣作為干燥介質(zhì),實現(xiàn)無氧干燥。
2、高效節(jié)能,相比其它烘干設(shè)備節(jié)能40-60%。
熱泵烘干設(shè)備中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱,需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的耗功,而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢,因此熱泵干燥裝置SMER(消耗單位能量所除去濕物料中的水分量)通常為1.0~4.0kg/kWh,而傳統(tǒng)對流干燥器的SMER值約為0.2~0.6kg/kWh。
3、溫度、濕度、時間調(diào)控方便,實現(xiàn)無人值守的智能設(shè)備。
當(dāng)物料對進(jìn)干燥室空氣的溫度、濕度均有較高要求時(如水果等),可通過調(diào)整蒸發(fā)器、冷凝器中工質(zhì)的蒸發(fā)溫度、冷凝溫度,滿足物料對質(zhì)構(gòu)、外觀等方面的要求。
4、熱泵烘干設(shè)備的適用物料廣泛,可實現(xiàn)一機(jī)多用、特別針對烘干加工品種較多的加工商。
適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在5~80℃之間的一大類物料,或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能或安全的物料。已研究和應(yīng)用較多的物料如果脯(如青梅)、谷物、種子、食用菌(如香菇、木耳)、藥材(如太子參等)、海產(chǎn)品(如海帶、海參等)、生活用品(如服裝)、茶葉、紙張等。
三、果脯烘干工藝: 果脯種類繁多,傳統(tǒng)產(chǎn)品有蘋果脯、酸角脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。
果脯烘干工藝效果
果脯是用新鮮水果經(jīng)過去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包裝等主要工序制成的食品,鮮亮透明,表面干燥,稍有粘性,含水量在20%以下,不同的果脯會有不同的烘干工藝。傳統(tǒng)果脯工藝流程:
原料選擇→鮮果加工及預(yù)處理(包括去皮、去核、切分及硫熏等)→糖液煮制(一次煮成或多次煮成)→糖液浸泡→干燥(曬干或烘干)→成品。
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主營產(chǎn)品:微波烘干設(shè)備,連續(xù)性熱泵烘干設(shè)備,單體式熱泵烘干房,連續(xù)多層網(wǎng)帶式烘干生產(chǎn)線
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