低濃度VOCs有機(jī)廢氣處理蓄熱式焚技術(shù) 返回列表頁

低濃度VOCs有機(jī)廢氣處理蓄熱式焚技術(shù)

蓄熱式焚燒技術(shù)是新型的廢氣處理工藝，目前市場應(yīng)用范圍還不夠廣泛，但是此種工藝在逐步走向市場，未來幾年內(nèi)，蓄熱式廢氣處理工藝將走在環(huán)保行業(yè)的前沿。今天小編為大家講解低濃度VOCs有機(jī)廢氣處理蓄熱式焚技術(shù)。

廢氣處理主要是依據(jù)廢氣的成分、濃度、風(fēng)量等選取適合的設(shè)備進(jìn)行廢氣處理，低濃度氣體存在體積大、濃度低、不易吸收處理的特點(diǎn)，環(huán)保人根據(jù)這些特點(diǎn)，研發(fā)了好幾種廢氣處理設(shè)備，目前市面占有率相對大。

蓄熱式焚燒設(shè)備的形式常見有二室和三室結(jié)構(gòu)，處理大風(fēng)量時(shí)也可以設(shè)計(jì)成五室七室等結(jié)構(gòu)。以三室結(jié)構(gòu)為例：低濃度VOCs先通過已經(jīng)蓄熱一道蓄熱槽吸熱，在燃燒室中焚化后再經(jīng)過二道蓄熱槽放熱加熱蓄熱槽。此外，第三蓄熱槽同時(shí)以小風(fēng)量風(fēng)機(jī)將風(fēng)管與蓄熱槽內(nèi)殘VOC氣體吹入燃燒室內(nèi)燃燒裂解,吹掃風(fēng)量依爐膛溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，可避免吹掃風(fēng)量過大造成爐膛溫度大幅降低，造成能源浪費(fèi)。三槽切換依序?yàn)檫M(jìn)氣→吹除→排氣→進(jìn)氣之順序進(jìn)行。

整個(gè)進(jìn)排氣室間的切換是以提升閥切換進(jìn)行批次操作。燃燒室通常保持在800-850℃并達(dá)某一段滯留時(shí)間去氧化有機(jī)廢氣。燃燒室與蓄熱室是效率不錯(cuò)的燃燒設(shè)備，VOC破壞去除效率一般能達(dá)到99.9%以上。同時(shí)該設(shè)備一般設(shè)置緊急排放風(fēng)門，防止?fàn)t膛超溫?fù)p壞蓄熱材。RTO爐采用的是微正壓設(shè)計(jì)，當(dāng)爐膛壓力超過預(yù)設(shè)壓力時(shí)，為防止回火，緊急風(fēng)門也會(huì)打開。

為防止閥門超溫?fù)p傷，閥門設(shè)有空氣降溫管線；為保證煙氣溫度，緊急排放閥門后設(shè)有噴槍給煙氣降溫。燃燒器安裝于中間燃燒室上，有合適的天然氣燃料串組件，含入口過濾網(wǎng)的助燃風(fēng)機(jī)與安全控制。燒嘴結(jié)構(gòu)搭配陶瓷內(nèi)襯，需周邊填實(shí)。燒嘴結(jié)構(gòu)并配備有目視鏡以清楚地觀察主火火焰，以利于燃料氣和空氣的配比調(diào)整。并搭配火檢檢查火焰狀態(tài)。

    陜西金橋環(huán)境保護(hù)有限公司在低濃度VOCs有機(jī)廢氣處理蓄熱式焚技術(shù)上取得驕人的成績，技術(shù)嫻熟，目前更換此種設(shè)備的客戶并不多，但是金橋人、金橋設(shè)備的品質(zhì)不懈怠。