不論反應(yīng)條件或反應(yīng)過(guò)程如何，化學(xué)和制藥工業(yè)中的常見(jiàn)反應(yīng)都具有一定的復(fù)雜性，并且不同反應(yīng)階段的熱效應(yīng)也不同。傳統(tǒng)的反應(yīng)釜通常使用各種熱交換介質(zhì)來(lái)控制反應(yīng)釜的溫度，切換熱交換介質(zhì)時(shí)，請(qǐng)使用惰性氣體加壓夾套（或盤管）中的熱交換介質(zhì)進(jìn)行清潔，然后將其傳送到另一種交換熱介質(zhì)中，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜溫度控制模式無(wú)法*脫離手動(dòng)控制。因此，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)對(duì)操作人員提出了很高的要求，控制精度在一定程度上受主觀因素的影響，不能大幅度提高換熱效率。

　　高低溫一體恒溫槽PID算法溫度控制涉及化工和醫(yī)藥領(lǐng)域，尤其涉及多種反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)，為了克服現(xiàn)有技術(shù)中換熱介質(zhì)切換、手動(dòng)控制、換熱效率低的問(wèn)題，高低溫一體恒溫槽PID算法提供了一種新的溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)使用單一的熱交換介質(zhì)來(lái)控制反應(yīng)溫度，減少熱交換介質(zhì)的切換過(guò)程；采用全自動(dòng)控制方式控制反應(yīng)釜溫度，減少人為因素的影響，增加了反應(yīng)釜夾套（或盤管）中熱交換介質(zhì)的循環(huán)過(guò)程，進(jìn)一步提高了熱交換效率。

　　高低溫一體恒溫槽PID算法控制溫度高溫、常溫和低溫進(jìn)口管道收集到熱交換介質(zhì)進(jìn)口管道中后，通過(guò)內(nèi)部循環(huán)泵連接到反應(yīng)釜夾套/線圈進(jìn)口。內(nèi)部循環(huán)分支設(shè)在兩者之間的熱交換介質(zhì)出口主管上，單向閥布置在內(nèi)部循環(huán)分支上。內(nèi)循環(huán)支管的一端連接到三個(gè)入口管與內(nèi)循環(huán)泵之間的換熱介質(zhì)入口主管；反應(yīng)釜夾套/盤管，內(nèi)部循環(huán)分支，止回閥，內(nèi)部循環(huán)泵構(gòu)成了熱交換介質(zhì)的內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)。

反應(yīng)釜的溫度控制不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且還決定了生產(chǎn)過(guò)程的靠譜性，如何準(zhǔn)確有效地控制反應(yīng)釜溫度已成為化學(xué)和制藥生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。