臨沂市廠家定做打磨拋光除塵砂輪煙霧除塵臺(tái)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
焊接打磨平臺(tái)系統(tǒng),通用于焊接和打磨操作時(shí)產(chǎn)生的煙氣、粉塵和微粒的抽排。工作臺(tái)下面帶粉塵抽屜,可以收集較重的粉塵。抽屜可以非常方便地從工作臺(tái)前面清空。與外部風(fēng)機(jī)連接的管道出風(fēng)口位于工作臺(tái)的頂部,建議在工作臺(tái)和風(fēng)機(jī)之間采取過濾器凈化。焊接和打磨平臺(tái)連接至一臺(tái)過濾器和一臺(tái)集中風(fēng)機(jī)。可選用變頻器進(jìn)行控制。每個(gè)抽排點(diǎn)都可以通過電動(dòng)風(fēng)門來關(guān)閉。
臨沂市廠家定做打磨拋光除塵砂輪煙霧除塵臺(tái)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、該打磨除塵工作臺(tái)采用風(fēng)機(jī)電機(jī)以及濾芯和打磨工作臺(tái)一體式設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)緊湊占地面積更小。
2、該打磨除塵工作臺(tái)采用我公司自己的收吸式除塵方式,且在后部抽風(fēng)口和臺(tái)面抽風(fēng)口都安裝有風(fēng)閥??梢愿鶕?jù)工件的大小或打磨位置的不同關(guān)閉相應(yīng)的風(fēng)閥.以提高其它部位的風(fēng)量來達(dá)到提高除塵效果。該種方式很大地節(jié)省了用風(fēng)量.降低了運(yùn)行費(fèi)用。
3、其內(nèi)部濾芯采用大過濾面積低阻力濾芯,使其透氣性更好。并且我公司可以根據(jù)打磨材料的不同采用針對(duì)不同介質(zhì)的濾芯。
4、左右側(cè)門和頂蓋采用可開啟方式,便于大工件的進(jìn)出,本工作臺(tái)與除塵功能集于一身,直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行風(fēng)塵的清除。
5、*的抽風(fēng)網(wǎng)孔設(shè)計(jì)不但使其提高了抽風(fēng)除塵的效果。而且其合面上打磨掉的大顆粒更加容易落入下部灰斗。阻燃濾芯以及多道防火措流使其在使用過程中更加穩(wěn)定可靠,杜絕了客戶的后顧之憂產(chǎn)品特點(diǎn):
易于安裝,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。
工作原理:
1、接通電源與壓縮空氣,按下開關(guān)按鈕,引風(fēng)機(jī)啟動(dòng),除塵器開始工作。
2、電焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)獗:傅臒焿m,在引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的動(dòng)力作用下,進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口。
3、然后進(jìn)入濾筒表面,由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用,風(fēng)速驟降,氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞,自然沉降到底部集灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒,通過擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。
4、潔凈的氣體穿透濾料,從濾筒內(nèi)壁集中排出,進(jìn)入潔凈室。
5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出直接排放在車間內(nèi),無排放煙囪。
6、過濾元件濾筒的阻力,隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而加大,壓差儀表會(huì)顯示壓差變化。
7、設(shè)備裝有壓差表,脈沖控制儀會(huì)自動(dòng)進(jìn)行啟閉閥門,開啟壓縮空氣噴吹清灰。
8、此時(shí),瞬間接通脈沖電源,電磁脈沖閥開啟,4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源,一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起,而產(chǎn)生振動(dòng),在高壓脈沖氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光,掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。
9、清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,濾料外表面粉塵清除后,阻力變小,濾料獲得再生,再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)阻力上升時(shí),再次自動(dòng)循環(huán)清灰再生工作。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、工作臺(tái)與集塵機(jī)一體結(jié)構(gòu),將傳統(tǒng)的分散連接除塵的模式有效的一體結(jié)合。
2、設(shè)備采用PLC控制,自動(dòng)反吹洗,使用過程中自動(dòng)過濾灰塵。
3、設(shè)備人性化設(shè)計(jì),操作舒服,利用率高。汽車總裝廠,維修廠及其相關(guān)行業(yè)焊接作業(yè)時(shí)各種焊接,拋光,打磨和工件去毛刺,等離子切割需處理而設(shè)計(jì)的輕便的除塵設(shè)備.