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中國(guó)臺(tái)灣崴力LB-325龍門(mén)加工中心

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更新時(shí)間:2020-07-20 10:42:57瀏覽次數(shù):497次

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中國(guó)臺(tái)灣崴力LB-325龍門(mén)加工中心*送貨上門(mén),安裝調(diào)試,免費(fèi)試機(jī),免費(fèi)培訓(xùn),專(zhuān)業(yè)可靠,服務(wù)周到,憑藉先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)格的裝配檢驗(yàn)流程,將 VP 高性能龍門(mén)型加工中心機(jī)的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到極致,模組化的主軸設(shè)計(jì),提供不同的切削特性,符合多樣化的加工需求X、Y 軸採(cǎi)用高剛性、高精密線性滑軌Z 軸採(cǎi)用高剛性硬軌設(shè)計(jì),經(jīng)熱處理

中國(guó)臺(tái)灣崴力LB-325龍門(mén)加工中心中國(guó)臺(tái)灣崴力LB-325龍門(mén)加工中心

秉持龍門(mén)世家所代表的成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù),,具備先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念以及穩(wěn)定可靠的機(jī)械結(jié)構(gòu),在*小的佔(zhàn)地面積,發(fā)揮的加工效能,性價(jià)比的機(jī)種之一。模組化設(shè)計(jì),完整的系列規(guī)格尺寸,提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對(duì)策;廣為汽車(chē)工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所採(cǎi)用,可充分符合您今日與未來(lái)的各種加工需求。

  憑藉先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)格的裝配檢驗(yàn)流程,高性能龍門(mén)型加工中心機(jī)的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到極致

  模組化的主軸設(shè)計(jì),提供不同的切削特性,符合多樣化的加工需求X、Y 軸採(cǎi)用高剛性、高精密線性滑軌Z 軸採(cǎi)用高剛性硬軌設(shè)計(jì),經(jīng)熱處理後再精密研磨,適合重切削。

  ( 選配直結(jié)式高速主軸,Z 軸採(cǎi)用滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì) )

中國(guó)臺(tái)灣崴力NVP-3015龍門(mén)加工中心高剛性結(jié)構(gòu)門(mén)橋與底座採(cǎi)用一體成型的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),接觸面皆經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序,確保組裝精度、結(jié)構(gòu)

  強(qiáng)度及均衡負(fù)載工作臺(tái)採(cǎi)用雙層加強(qiáng)肋中空抑震結(jié)構(gòu),提升加工的穩(wěn)定度所有結(jié)構(gòu)件皆透過(guò) FEM 有限元素分析,具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn),確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性

主軸端面精密鏟花精度回饋系統(tǒng)

  採(cǎi)用半閉迴路設(shè)計(jì),螺桿尾端直接與解碼器連結(jié),精確反應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)位置,確保良好的定位精度

門(mén)橋與底座結(jié)合面鏟花

  優(yōu)異的品質(zhì)源自於*的鏟花工藝,所有接觸面皆經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序

  軸向進(jìn)給跳脫機(jī)構(gòu)

  軸向進(jìn)給系統(tǒng)配置機(jī)械式扭力限制器,有效減少因過(guò)負(fù)載或撞機(jī)對(duì)機(jī)器造成的損害

化主軸系統(tǒng)

  強(qiáng)悍的切削能力

  頭部採(cǎi)用內(nèi)包式硬軌設(shè)計(jì),高剛性、力流效應(yīng)佳,減少切削懸伸、震動(dòng)問(wèn)題。Y 軸採(cǎi)用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計(jì),提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性,縮短接觸點(diǎn)與橫樑之間距,提升切削能力

  中心對(duì)稱(chēng)式主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)

  將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置,有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生,確保加工精度與重切削能力

 

規(guī)格/機(jī)型

單位

LB-325

LB-425

LB-525

LB-625

 加工範(fàn)圍

 

X軸行程(左右)

mm(in)

3060 (120.5)

4060 (159.8)

5060 (199.2)

6060 (238.6)

 

Y軸行程(前後)

mm(in)

2550 (100.4)

 

Z軸行程(上下)

mm(in)

800 (31.5)

 

主軸鼻端至工作臺(tái)面距離

mm(in)

200-1000 (7.9-39.4)

 

雙柱間距離

mm(in)

2700 (106.3)

 工作臺(tái)規(guī)格

 

工作臺(tái)尺寸(X軸方向)

mm(in)

3000 (118.1)

4000 (157.5)

5000 (196.9)

6000 (236.2)

 

工作臺(tái)尺寸(Y軸方向)

mm(in)

2400 (94.5)

 

工作臺(tái)大載重

kg(lb)

12000
(26400)

15000
(33000)

18000
(39600)

20000
(44000)

 主軸規(guī)格

 

主軸轉(zhuǎn)速

rpm

齒輪式/10-6000

 

主軸馬力(連續(xù)/30分鐘額定)

kW(HP)

22/26 (30/35)

 

主軸內(nèi)孔錐度

 

BT#50

 進(jìn)給系統(tǒng)

 

G00快速進(jìn)給(X)

mm(in)/min

24000 (944.8)

18000 (708.7)

12500 (492.1)

9000 (354.3)

 

G00快速進(jìn)給(Y)

mm(in)/min

20000 (787.4)

 

G00快速進(jìn)給(Z)

mm(in)/min

15000 (590.5)

 

G01切削進(jìn)給

mm(in)/min

1-10000 (0.04-393.7)

 刀庫(kù)系統(tǒng)

 

刀庫(kù)容量

pcs

32

 

直徑/無(wú)鄰刀

mm(in)

127/215 (5.0/8.5)

 

長(zhǎng)度

mm(in)

400 (15.7)

 

重量

kg(lb)

20 (44)

 精度 

 

定位精度(JISB6338)

mm(in)

±0.015 (0.0006)全行程

 

定位精度(VDI/DGQ 3441)

mm(in)

P 0.025
(0.0010)

P 0.030
(0.0012)

P 0.040
(0.0016)

P 0.050
(0.0020)

 

重現(xiàn)性精度(JISB6338)

mm(in)

±0.003 (0.0001)

 

重現(xiàn)性精度(VDI/DGQ 3441)

mm(in)

Ps 0.020
(0.0008)

Ps 0.025
(0.001)

Ps 0.030
(0.0012)

Ps 0.035
 (0.0014)

 機(jī)器佔(zhàn)地面積和重量

 

機(jī)器佔(zhàn)地長(zhǎng)度

mm(in)

8610
(339.0)

10590
(416.9)

12660
(498.4)

14750
(580.7)

 

機(jī)器佔(zhàn)地寬度

mm(in)

5700 (224.4)

 

機(jī)器佔(zhàn)地高度

mm(in)

4350 (171.3)

 

機(jī)器重量

kg(lb)

32300
(71060)

39000
(85800)

44500
(97900)

50000
(110000)

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