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三維切割鉆孔設備 H型鋼切割機
三維切割鉆孔設備 H型鋼切割機 ,
H型鋼切割機主要由機身、機械臂、控制系統(tǒng)、氣源、油缸、等離子切割系統(tǒng),氣腔、伺服電機等組成;本設備采用了我司自主開發(fā)的控制器,按鈕和觸摸屏聯(lián)合控制,通過伺服電機驅(qū)動四坐標五軸連動,自動液壓夾緊下料,利用等離子氣腔切割,機械臂可進行各種復雜的空間運動。根據(jù)用戶要求,可開發(fā)出多種切割功能,在鋼材上切割任何復雜的異性圖形,切割,榫位,鎖孔一次成型,切割的鋼材無變形,誤差小,所有過程自動化操作,尤其適合角鋼,槽鋼和工字鋼開料。
工業(yè)自動化系統(tǒng)軟件程序開發(fā)、智能工廠管理系統(tǒng)研發(fā)與銷售:機器人、焊接設備、切割設備、噴涂設備、拋丸設備、彎曲設備、數(shù)控機床、打標設備、管道加工設備、輸送設備、環(huán)保設備、垃圾處理設備、機械設備、數(shù)控自動化設備、智能工業(yè)設備、能源新產(chǎn)品設備、物流倉儲設備、工程機械設備、運動健身器材、機電設備及配件、五金配件生產(chǎn)銷售: 計量衡器具銷售及相關產(chǎn)品的進出口業(yè)務。
H型鋼切割機加工流程:首先將準備需要切割的型材擺放到儲料區(qū),然后通過遠程站控制液壓系統(tǒng),操作橫移料架把型材頂升并送料到切割輥道上,型材輸入端配置3組液壓側(cè)推裝置,把型材推到定位輪,通過系統(tǒng)控制軟件調(diào)入程序,夾鉗實現(xiàn)自動完成高度定位、前進探測型材,并且液壓夾緊型材,把型材送到切割站,通過切割站進料區(qū)激光檢測判斷切割起點位置,同時型材側(cè)壓和下壓裝置啟動。主控制分為機器人系統(tǒng)控制和型材自動上下料采用人機界面觸摸屏完成各部分的操作,通過三維圖形預覽觀察切割文件的軌跡和長度,程序啟動執(zhí)行切割代碼,自動完成型材激光掃描及形位偏差數(shù)據(jù)處理,然后開始自動完成左端腹板鎖口、翼板坡口及開孔切割,夾鉗站伺服自動送料到右端切割點(實現(xiàn)尾部25MM余料切割),夾鉗張開退到安全點開始激光掃描檢測,完成腹板異形口及翼板單雙面坡口切割,成品型材自動輸出,通過遠程站控制橫移機把型材送到出料儲放區(qū)。