切削油濃度在線管理系統(tǒng)

 
切削油是金屬切削加工的重要配套材料，切削液中乳化油的百分比，即切削液的濃度是評價切削液性能的一個重要指標。切削液濃度是否適當，直接影響到產(chǎn)品加工精度和生產(chǎn)成本。切削液濃度過低，工件將受到水的直接侵蝕而生銹，導致表面出現(xiàn)銹斑，從而出現(xiàn)廢品；切削液濃度過高，會使乳化油的消耗量增加，從而導致生產(chǎn)成本上升。因此，實現(xiàn)切削液濃度的自動檢測和配比對保護液壓系統(tǒng)元件，延長其使用壽命，以及降低生產(chǎn)成本尤為重要。
 
  現(xiàn)在很多機床設備仍然不能實現(xiàn)切削液濃度的實時測控，只能定時間的去人工檢測，如果現(xiàn)場工作者不能很好的執(zhí)行定時檢測，切削液的合理濃度的就不能保證，具體表現(xiàn)在：
1.人工檢測切削液濃度的精度不能保證；
2.人工檢測切削液濃度*靠制度去維持；
3.管理者不能得到連續(xù)的切削液濃度數(shù)據(jù)，*靠匯報和自檢。
切削液濃度過高泡沫多，成本也高，刺激皮膚，冷卻性差；切削液濃度過低，則防銹性、抑制細菌能力和潤滑性都變差。而切削液配比切削液濃度受很多因素的影響,包括水壓、水質(zhì)、溫度、流量、配比裝置準確度等?，F(xiàn)有的切削液配制，大多數(shù)靠取樣用光折射計觀察，其精度不高，效率低，受人為因素影響較大。我公司開發(fā)生產(chǎn)的切削液在線濃度儀、在線濃度計及切削液在線折光儀就很好的解決了此問題。
 
切削油濃度在線管理系統(tǒng)（切削液在線濃度計、切削液在線濃度儀、切削液在線折光儀）是我公司自主研發(fā)的高科技產(chǎn)品，*了國內(nèi)在加工機床切削液濃度測控方面的空白。切削油濃度檢測傳感器采用臨界角檢測原理，檢測不受物料的顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響、具備高精度的自動溫度補償功能。非常適用于切削油濃度在線即時監(jiān)測，以確保切削油溶液精確配制，達到使用工藝要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。除現(xiàn)場顯示外，濃度檢測傳感器并將該濃度值傳送到PLC，PLC通過控制加水量從而精確穩(wěn)定地控制切削油濃度。

濃度檢測傳感器可以安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上，進行濃度監(jiān)測和控制，可以直接顯示*濃度（Percent)或用戶自定義的單位，現(xiàn)場顯示并可以模擬信號（4-20mA)遠傳至記錄儀進行即時數(shù)據(jù)存儲、打印、追溯等功能；通過 4-20mA 信號遠傳至 PLC/DCS /變頻器進行監(jiān)控或控制。具備濃度4-20毫安和溫度0-10V模擬信號輸出。

切削油濃度在線管理系統(tǒng)測量數(shù)據(jù)實時準確，減少了傳統(tǒng)的人工化驗分析的人工誤差和系統(tǒng)誤差。 減輕了化驗分析人員的工作強度，可顯著節(jié)約人力資源。 全程監(jiān)控實時的濃度數(shù)據(jù)，減少了人工參與對切削油濃度管理帶來的不確定性，防止人工干預。 可視化、智能化，實時切削油濃度顯示，便于建立濃度數(shù)據(jù)庫，為歷史數(shù)據(jù)查詢，問題分析提供便利。