干法制粒機是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。
 

　　干法制粒機使用前要檢查壓輥的潤滑情況，檢查是否配方粗纖維過高或其他不利于制粒的組分過高，調(diào)整配方或選配合適孔徑及壓縮比的環(huán)模。干法制粒機在生產(chǎn)中容易出現(xiàn)塞機問題，因為機料含水過高，這種現(xiàn)象大都出現(xiàn)在剛開機的時候，遇上這樣的問題開機前先疏水，可先干料制粒，預(yù)熱環(huán)模，緩慢加蒸汽至調(diào)質(zhì)溫度。干法制粒機壓輥磨損過多或壓輥不轉(zhuǎn)；模輥間隙、主機負(fù)荷能力、喂料均勻性、其它機械故障等引起出料不正常。
 

　　在使用干法制粒機過程中，我們?nèi)菀子龅降膸状蠊收希?br /> 

　　1、干法制粒機軋輥易磨損、損壞
 

　　軋輥易壞
 

　　軋輥的表面結(jié)構(gòu)，主要尺寸參數(shù)是圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面構(gòu)造對物料的適用性有著不同的壓制效果，根據(jù)物料特性不同，一般可分為三種壓輪：西藥型、中藥型、特殊性物料型。軋輥的材質(zhì)一般采用不銹鋼鐵2Gr13，表面采用氣體滲氮處理技術(shù)，表面硬度HV10在1000°以上，氮化硬化層深度在0.15mm以上，使的軋輥表面具有較強的耐磨性和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕性。
 

　　軋輥錯位的問題，這實際上也是由于壓力大的情況下，在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問題。
 

　　泄露冷卻水
 

　　軋輥的內(nèi)部通有冷卻水，旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動密封裝置，但使用時間久了，在大壓力之下，會出現(xiàn)泄露或破損的問題。目前有的廠家對軋輥結(jié)構(gòu)進行了改進，使冷卻水直接通往壓輪表面，可以有效的降低軋輥表面溫度，也大大的降低了泄露的可能性，應(yīng)該說是一個進步。
 

　　總之，由于材質(zhì)選擇和加工工藝的原因，很多軋輥在使用后，由于制粒時壓力較大，在使用一段時間后，軋輥就出現(xiàn)磨損、損壞等情況，所以很多廠家在使用一段時間后就要重新購買軋輥。
 

　　2、干法制粒機產(chǎn)塵量大
 

　　這主要是設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計的問題，很多制造商將設(shè)備設(shè)計得比較簡單，沒有考慮塵粒的問題，這是需要從藥品生產(chǎn)的規(guī)范和理念上予以更新，在結(jié)構(gòu)上需要調(diào)整，充分考慮藥品生產(chǎn)時產(chǎn)生的塵粒，保證生產(chǎn)環(huán)境。隨著GMP要求的提高，cGMP理念的引入，制藥設(shè)備必須作相應(yīng)的改進，以適應(yīng)要求。
 

　　關(guān)于產(chǎn)塵，還有一個需要注意的就是設(shè)備的振動，我們知道振動會加大塵粒的產(chǎn)生和加劇塵粒的擴散，因此，在制造設(shè)備的時候，要考慮從整體結(jié)構(gòu)上、制造精度上查找導(dǎo)致振動的振動源，降低設(shè)備產(chǎn)生的振動。
 

　　產(chǎn)塵大的另一個原因是脫氣效果不佳引起的。顆粒間隙內(nèi)的空氣被壓縮后，在打碎制粒時，壓力突然釋放，氣爆造成大量的細(xì)粉，所以產(chǎn)塵量較大。
 

　　以上便是今天關(guān)于使用干法制粒機的時候，遇到軋輥磨損、損壞、產(chǎn)塵量大，再也不怕啦的全部分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。