一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
 

　　1、潤(rùn)滑裝置的清洗加油，特別是螺旋推料器的加油和左右主軸承(主軸承注油時(shí)間間隔為8小時(shí))。
 

　　2、檢查各處管道閥門是否調(diào)節(jié)正確(均應(yīng)為關(guān)閉)。
 

　　二、開(kāi)機(jī)
 

　　調(diào)整變頻器，使其主電機(jī)輸出頻率至46HZ，輔電機(jī)輸出頻率為38HZ，然后啟動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕，運(yùn)行一段時(shí)間后頻率穩(wěn)定即離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)(若運(yùn)行時(shí)有異常響聲，須停機(jī)查明原因)。
 

　　三、運(yùn)行檢查
 

　　1、壓力、溫度和分離性是否處于穩(wěn)定狀態(tài)：
 

　　2、差速器有無(wú)滲漏現(xiàn)象；
 

　　3、振動(dòng)有無(wú)增加(若增加，必須查明原因)；
 

　　4、密封是否良好。若有不正?，F(xiàn)象，定要查明；
 

　　5、主輔電動(dòng)機(jī)工作電流是否正常，電流是否波動(dòng)。
 

　　四、進(jìn)料
 

　　1、先通水沖洗一下離心機(jī)：打開(kāi)離心機(jī)進(jìn)料閥門、一次水閥門進(jìn)行通水，5分鐘后關(guān)閉閥門停止通水。
 

　　2、打開(kāi)罐底出料閥門、泵前過(guò)濾器前閥門、泵前閥門，打開(kāi)泵冷卻水，開(kāi)啟輸料泵，打開(kāi)泵后閥門、離心機(jī)進(jìn)料控制閥門，進(jìn)料離心。開(kāi)始進(jìn)料時(shí)緩慢增加進(jìn)料量，逐步達(dá)到規(guī)定值，以免差速器損壞；
 

　　3、調(diào)節(jié)進(jìn)料量，使得上清固含量小于規(guī)定值，觀察記錄主電機(jī)和輔電機(jī)電流、進(jìn)料量，填寫(xiě)記錄表。離心重相和上清留樣送分析測(cè)量。取樣時(shí)戴好橡膠手套防止60℃料液把手燙傷。
 

　　4、進(jìn)料時(shí)顯示屏調(diào)到顯示主電流、副電流。
 

　　五、停機(jī)
 

　　1、進(jìn)料結(jié)束時(shí)，關(guān)閉離心機(jī)前控制閥門、泵后閥門，關(guān)閉輸料泵，然后關(guān)閉泵前閥門、過(guò)濾器前閥門、罐出料閥門、冷卻水閥門。停止進(jìn)料后，通水沖洗直至輕相較清為止(大概20至30分鐘)。
 

　　2、沖洗完畢后，斷開(kāi)電機(jī)電源，但仍繼續(xù)通水直到機(jī)器即將停止運(yùn)轉(zhuǎn)，整機(jī)*停穩(wěn)約需半小時(shí)左右(此時(shí)通水流量應(yīng)為2m3/h)。
 

　　六、臥螺檢查差速器需一個(gè)月?lián)Q油一次。
 

　　七、堵料的三種處理方法
 

　　1、滯動(dòng)輔機(jī)皮帶輪，盤轉(zhuǎn)鼓，正轉(zhuǎn)(此時(shí)不通水沖洗)。
 

　　2、將六個(gè)調(diào)節(jié)片拆下，滯動(dòng)差速器，倒盤轉(zhuǎn)鼓(此時(shí)不通水)。
 

　　3、若1，2兩種方法效果不好，可先不裝調(diào)節(jié)片，將主機(jī)、輔機(jī)頻率調(diào)制8HZ、5HZ通水開(kāi)機(jī)(此時(shí)水量較小)，此時(shí)電流回加大，報(bào)警跳閘，可反復(fù)開(kāi)機(jī)直至運(yùn)行。
 

　　注意：1、盡可能使用1，2種方法，盡量少使用或不使用第3種方法。
 

　　2、方法3必須通水，并且在通水后開(kāi)機(jī)。