制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
設(shè)備用于草莓、桔子、李子、蘋果、荔枝、桃子、櫻桃等；蔬菜類：青刀豆、青豆、毛豆、蘆筍、筍片、蘑菇、藕片、馬蹄片、芋仔、山藥、荷蘭豆、花菜、玉米、蒜苗、木耳絲、土豆絲、南瓜片、洋蔥等。
DRT蘋果速凍前處理流水線設(shè)備介紹
1、翻滾式雙效汽泡清洗機(jī)
a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。
C、護(hù)板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，
d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。
E、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊，
F、總裝機(jī)功率為2.75KW。
2、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)：
a、機(jī)架為δ5.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。
b、螺旋繞片為δ3.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
C、桶體為δ3.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
d、裝機(jī)功率為0.37KW。
3、螺旋漂燙殺菌機(jī)：
a、支架為和75×45×1.5不銹鋼方管制作。
b、桶體為δ2.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作
C、端板采用為δ5.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。
d、滾筒體為雙桶結(jié)構(gòu)，滾筒體為δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作,繞片為δ1.2mm不銹鋼板制作。直徑為φ1000㎜。
e、配1.5寸不銹鋼蒸汽管道一套，自動(dòng)控溫。
f、各滾輪、軸、軸承為非不銹鋼制作。
g、配2.2KW電磁調(diào)速電機(jī)一臺(tái)。
4、常溫水預(yù)冷機(jī)：
a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。
C、護(hù)板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，
d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。
E、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。
F、裝機(jī)功率為0.75KW。
5、冰水預(yù)冷機(jī)：
a、箱體采用厚度2.0mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。
C、護(hù)板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，
d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。
e、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。
f、配蒸發(fā)排管道一組，同時(shí)配電磁調(diào)速電機(jī)一臺(tái)，裝機(jī)功率為3.3KW。
DRT蘋果速凍前處理流水線設(shè)備是專為速凍果蔬配套使用的一條完整的自動(dòng)化生產(chǎn)線，與我公司生產(chǎn)的LSD型流態(tài)化速凍裝置配套，可供各類蔬菜、果品速凍前進(jìn)行漂燙、清理、冷卻等處理。該設(shè)備按食品加工廠良好作業(yè)規(guī)范要求設(shè)計(jì)，采用全不銹鋼制作，由機(jī)械操作代替了繁重的人工勞動(dòng)，操作簡(jiǎn)便，避免了重復(fù)污染，*符合食品衛(wèi)生出口標(biāo)準(zhǔn)，低能耗高效率，為全面提高凍品質(zhì)量和產(chǎn)量提供了強(qiáng)有力的保障。
果蔬速凍機(jī)前處理流水線設(shè)備，一般由進(jìn)料提升機(jī)、螺旋漂燙機(jī)、噴水式提升機(jī)、振動(dòng)清洗機(jī)、自動(dòng)預(yù)冷機(jī)及相對(duì)應(yīng)的電控箱等組成?？筛鶕?jù)客戶的實(shí)際場(chǎng)地，將流水線呈“一”字形排列，還可以拐成“L”型排列。
漂燙機(jī)：漂燙時(shí)間1～10min可調(diào)，設(shè)有蒸汽電磁閥，可自動(dòng)控制蒸汽在90～110℃之間，具有蒸煮和殺菌兩大功能。分有螺旋漂燙機(jī)及網(wǎng)鏈?zhǔn)狡癄C機(jī)二種結(jié)構(gòu)。
自動(dòng)預(yù)冷機(jī)：冰水溫度0～4℃，傳送網(wǎng)帶速度可根據(jù)不同凍品任意調(diào)速，使制品冷卻到速凍前所要求的溫度。
本公司果蔬速凍生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)
1 大大地提高果蔬在加工過程中的自動(dòng)化機(jī)械化程度。
2 將甜果蔬速凍生產(chǎn)線用工人量降到低。
3 提高果蔬速凍效率，提高玉米粒速凍加工品質(zhì)。
4 降低果蔬加工過程中的損耗和漏料。
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