本系統(tǒng)是為河道污泥處理、化工污水處理、油田落地油與老化油的回收等領(lǐng)域?qū)I(yè)開(kāi)發(fā)的撬裝式移動(dòng)分離工作站
本系統(tǒng)是為河道污泥處理、化工污水處理、油田落地油與老化油的回收等領(lǐng)域?qū)I(yè)開(kāi)發(fā)的撬裝式移動(dòng)分離工作站。
本系統(tǒng)有效解決了用戶(hù)分散采購(gòu)不同設(shè)備需要很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí),以及不同廠家設(shè)備銜接不統(tǒng)一造成的采購(gòu)與施工工作量大、周期長(zhǎng)、費(fèi)用高、性能不匹配等難題。
本系統(tǒng)集成了帶柔性自動(dòng)化控制的連續(xù)性離心分離裝置、藥劑添加裝置、螺旋攪拌輸送裝置、混料干燥裝置,并具備站內(nèi)溫度調(diào)節(jié)功能。
本系統(tǒng)集成度高,布局緊湊,封閉性好;操作人員不必進(jìn)入封閉箱體內(nèi)就能通過(guò)布置在集裝箱外側(cè)的觸摸顯示屏裝置進(jìn)行系統(tǒng)各項(xiàng)數(shù)據(jù)的監(jiān)控以及對(duì)各個(gè)單元的控制。
本系統(tǒng)為模塊化設(shè)計(jì),方便安裝與維護(hù)。各個(gè)單元之間即相互獨(dú)立又相互關(guān)聯(lián);各單元均設(shè)計(jì)有防振結(jié)構(gòu),防止引起共振,對(duì)分離系統(tǒng)帶來(lái)危害;同時(shí)所具有的防振結(jié)構(gòu)對(duì)整個(gè)集成分離系統(tǒng)起到了積極的降噪作用。
本系統(tǒng)具備良好的收納功能,在分離結(jié)束時(shí),與外部連接的管道、線纜、輸送裝置能收納進(jìn)集裝箱內(nèi);這樣方便運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)顯得更加簡(jiǎn)潔與美觀。
本系統(tǒng)具備隔熱保溫結(jié)構(gòu),安裝有溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),即使在炎熱的夏季或者寒冷的冬季其內(nèi)部仍然保持在一個(gè)比較適宜的溫度,突出人機(jī)關(guān)懷。
細(xì)節(jié)特征:
1、整體布置。合理布置功能部件,把復(fù)雜的藥劑添加裝置、螺旋攪拌輸送裝置、混料干燥裝置、分離裝置、分離自動(dòng)化控制系統(tǒng)、藥劑添加自動(dòng)化控制系統(tǒng)、內(nèi)部溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)高度集成在一起,布局緊湊,可靠性高,封閉性好。
2、系統(tǒng)控制柜。內(nèi)置離心機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)和藥劑添加自動(dòng)化控制系統(tǒng),可以對(duì)系統(tǒng)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控,并控制系統(tǒng)各個(gè)單元的運(yùn)行;可以對(duì)加藥量和藥劑配置濃度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)控;具有相應(yīng)報(bào)警自動(dòng)提示功能。
3、攪拌輸渣裝置。攪拌輸渣裝置由減速機(jī)、輸送螺旋、攪拌葉片組成;在輸渣的同時(shí)起到攪拌并均勻混合的作用。輸送的渣經(jīng)集裝箱外部的運(yùn)輸裝置運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的地點(diǎn)處理。
4、藥劑添加裝置。藥劑添加裝置具有全自動(dòng)監(jiān)視控制功能,可通過(guò)觸摸屏設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)、控制加藥系統(tǒng)運(yùn)行,對(duì)藥劑投加量以及配藥濃度能進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)控。
5、混料干燥裝置?;炝细稍镅b置由減速機(jī)、輸送螺旋、投灰箱組成。其作用是往攪拌輸渣裝置內(nèi)均勻輸送草木灰,輸送到攪拌輸渣裝置后,經(jīng)攪拌輸渣裝置的攪拌混合,讓渣含水率進(jìn)一步降低,同時(shí)對(duì)渣沒(méi)有任何污染,可以作為植物堆肥。
6、T系列螺旋離心機(jī)。T系列螺旋離心機(jī)為該系統(tǒng)核心設(shè)備,由公司獨(dú)立開(kāi)發(fā),全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。整機(jī)設(shè)計(jì)之初深度遵循工業(yè)設(shè)計(jì)理念,突出了主體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,主機(jī)功能性以及整機(jī)安全性。內(nèi)部性的進(jìn)料與分離機(jī)構(gòu)可以得到更高的固相出泥干度、更低的液相含固率、更大的處理量以及更低的分離能耗。
7、外設(shè)觸摸屏。箱體外設(shè)觸摸屏,實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)數(shù)據(jù),并對(duì)各個(gè)單元進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和控制。不使用觸摸屏?xí)r,關(guān)閉防護(hù)罩,觸摸屏被封閉在其內(nèi)部,既可以保護(hù)觸摸屏不受破壞,又起到保密分離參數(shù)的作用。
8、全密封設(shè)計(jì)。箱體所有可開(kāi)關(guān)的門(mén)窗都采取密封設(shè)計(jì),頂部防水處理,并設(shè)有導(dǎo)水槽,確保設(shè)備在非工作狀態(tài)防塵、防水。
9、巧妙的外接裝置收放設(shè)計(jì)。①運(yùn)輸?shù)降赜蚝?,打開(kāi)集裝箱兩側(cè)的門(mén),將箱內(nèi)相應(yīng)裝置依次展開(kāi)。然后開(kāi)啟門(mén)上“窗口”的蓋板,把集裝箱兩側(cè)的門(mén)重新關(guān)上,而相關(guān)裝置穿過(guò)集裝箱門(mén)上的對(duì)應(yīng)窗口與外部連接。這樣,既保持了外部的規(guī)整,節(jié)省了空間,又保護(hù)內(nèi)部設(shè)備使其免受不必要的損壞。②分離工作結(jié)束后或者準(zhǔn)備運(yùn)輸前,將螺旋輸送攪拌裝置、混料干燥裝置收納進(jìn)集裝箱內(nèi),關(guān)閉門(mén)窗,所有設(shè)備包裹在集裝箱內(nèi),整個(gè)系統(tǒng)封閉一體,方便存放和運(yùn)輸。
工作時(shí)(展開(kāi)) :
非工作時(shí)(收起) :