萬(wàn)古霉素提取 醫(yī)藥中間體設(shè)備 濃縮設(shè)備工作過(guò)程通常在常溫下操作,因而沒(méi)有相變、能耗低,特別適用于處理制藥工業(yè)的熱敏性物質(zhì)。選擇適當(dāng)?shù)哪し蛛x過(guò)程,可替代鼓式真空過(guò)濾、板框壓濾、袋式過(guò)濾、離心分離、靜電除塵、絮凝、沉淀、離子交換、溶媒抽提、吸附/再生、蒸發(fā)、結(jié)晶等多種傳統(tǒng)的分離與過(guò)濾方法。因此,制藥工業(yè)正在越來(lái)越多地使用膜分離技術(shù)。
萬(wàn)古霉素提取 醫(yī)藥中間體設(shè)備 濃縮設(shè)備廠家選擇條件:
1、售前可以指導(dǎo)客戶選擇適用的產(chǎn)品設(shè)備型號(hào)??膳杉夹g(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)為客戶規(guī)劃場(chǎng)地,設(shè)計(jì)流程和方案??筛鶕?jù)客戶的特殊要求設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。
2、對(duì)產(chǎn)品出廠前能嚴(yán)格檢驗(yàn),依據(jù)合同組織發(fā)貨。
3、售后服務(wù)。服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶安裝,設(shè)備額調(diào)試和運(yùn)行。如果客戶生產(chǎn)中遇到問(wèn)題,服務(wù)人員可保證提供明確的解決方案。
清洗步驟:
1、用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間,對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí),流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘),對(duì)于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘),對(duì)于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。
4、清洗完成以后,排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5、用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑(通常需15~30分鐘)。
特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,體積小,安裝使用方便,操作簡(jiǎn)單,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
2、循環(huán)體積小(<1L),分離效果好,清洗方便,膜芯可*循環(huán)使用。
3、動(dòng)力組件采用進(jìn)口柱塞泵,高壓力,高效率,耐腐蝕,衛(wèi)生級(jí)別高,壓力可達(dá)60公斤。
4、變頻器調(diào)速功能,精確控制流量與壓力,減少能量損耗,同時(shí)避免開機(jī)時(shí)對(duì)膜組件沖擊。
5、設(shè)備為超濾,納濾,反滲透通用型,可通過(guò)更換膜芯實(shí)現(xiàn)不同分離精度及功能。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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