詳細介紹
閥門液壓測試臺是我公司根據(jù)從國外引進的氣動增壓裝置的工作原理,結合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置。
一、 特點
閥門液壓測試臺是使用壓縮空氣為動力源,輸出液壓力與驅動氣源壓力成比例。通過對驅動氣源壓力的調(diào)整,便能得到相應的液壓力。當驅動氣源壓力與液壓力平衡時,氣動增壓泵便停止充壓,輸出液壓力也就穩(wěn)定在預調(diào)的壓力上。因而具有防爆、輸出壓力可調(diào)、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點。它特別適用于閥門、管道、連接件、壓力容器等受壓設備的高壓和超高壓爆破及試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。
二、 用途
用于閥門、管道、鍋爐等一切承壓容器進行液體爆破試驗及試壓檢測。
三、 型號意義及型號系列
SPT-40O-WH
SPT-------氣驅液體增壓試驗臺(用于壓力耐壓爆破試驗)
400-------表示增壓比為400:1
W-------表示增壓介質(zhì)為水
H---------超高壓系列
四、系統(tǒng)組成
該系統(tǒng)由氣液增壓泵、控制閥管表等組成。
五、產(chǎn)品工作原理
注:如下產(chǎn)品介紹以上圖和下表為參考
01 | 驅動氣源接入口 | 06 | 截止閥 |
02 | 二聯(lián)體 | 07 | 壓力表(0-300MPa) |
03 | 氣體截止閥(手拉閥) | 08 | 高壓截止閥 |
04 | 氣液增壓泵G400-WL | 09 | 截止閥(高壓卸荷閥) |
05 | 濾水器 | 10 | 高壓接口 |
重要注意事項:高壓截止閥為錐形閥針,關閉力不能大于18Nm。在升壓過程,截止閥如有滲漏,正確的操作應是卸壓后再重新關閉。避免用力過大而至損壞閥芯,縮短該閥使用壽命。
六、操作程序
1、將二聯(lián)體2的油霧器加入潤滑油,南方用10#或20#機械油,北方冬季用防凍機械油或低凝液壓油。
2、將儲液箱加滿水或其它液體。
3、關閉驅動氣源截止閥3,接上氣源,調(diào)整二聯(lián)體上的減壓閥,讓氣壓不大于0.8MPa(0.8kgf/cm²).
4、用水作試壓介質(zhì)時,根據(jù)被試膠管接頭的螺紋尺寸換上相應的接頭,接上灌滿水的被試膠管,關閉截止閥9,打開供水開關6,打開高壓截止閥8,打開手拉閥3,氣液增壓泵4啟動,因為該泵是400:1的,當氣源壓力設定為0.7MPa時,zui高輸出液體壓力為280MPa,當膠管爆破時觀察壓力表上升的zui高壓力,并作出記錄,其zui高顯示的壓力就是被試膠管爆破的壓力。
七、使用時的注意事項及維護保養(yǎng)
1、對容器作液壓測試時,容器及連接管道內(nèi)的氣體應排除干凈,對于容器進行高、超高壓承壓試驗時很有必要,這樣做使升壓平穩(wěn)又安全。
2、進行試壓工作時,操作人員必須注意壓力表7的升壓情況及連接處的滲漏情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停泵、卸壓排除。
3、高壓泵只是起增壓作用,啟動該泵并不增加排量,因而在向被檢容器灌液時,應使該泵停止動作,免使增壓泵密封件無功磨損。
4、油霧器內(nèi)必須有潤滑油,以潤滑氣動泵。油量調(diào)節(jié)為每分鐘15-20滴即可,油杯內(nèi)加油必須在無氣壓時進行。
5、 分水濾清器中的積水隨時放掉,過濾杯水要經(jīng)常清洗干凈,清洗時先用礦物油清洗在用低壓空氣吹干杯子,切忌用丙酮、乙醛、醋酸鹽、甲苯等溶液清洗。因這些溶液將損壞杯子。
6、本機的試壓介質(zhì)必須保持清潔,要經(jīng)常清洗水箱和過濾器濾網(wǎng),因試壓介質(zhì)不清潔,將導致該機的閥類密封不嚴,影響使用。
八、操作注意事項
本氣體增壓系統(tǒng)之核心元件為我公司引進*自主研發(fā)的產(chǎn)品-氣液增壓泵,該泵具有輸出壓力高,易于調(diào)節(jié),自動保壓,性價比高等諸多特點,因而得到了廣泛應用。
調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥從而調(diào)節(jié)輸入壓力,輸出氣體即可得到相應無級調(diào)節(jié)。
九、售后服務
suncenter品牌產(chǎn)品自發(fā)貨之日起一年內(nèi)對于由于材料和制造問題而引起的原始缺陷實行保修。盤根、密封件以及因保養(yǎng)不當、所用液體不適用、空氣,液體介質(zhì)中含有雜質(zhì)、所用壓力超過了所規(guī)定的范圍而引起的任何零件失效,均不在保修范圍內(nèi)??蛻艨梢詫⒄J為具有原始缺陷的產(chǎn)品還給工廠進行維修或更改,對經(jīng)工廠檢查后證實使用問題是由原始缺陷引起的退件,將給予免費更換或維修,保修期內(nèi)的退件在退運前請先征得工廠的同意,材料返回需提供購貨日期、采購單編號、型號、退件原因或其它相關數(shù)據(jù)必須保修申請文件中列出,以便于及時將退件或更換件退回給客戶。
在沒有預先*的情況下,就將單元折開,誤用或進行改造 ,重裝不當或使用的配件非原廠所制造的,同樣將導致保修失效。
產(chǎn)品進行任何改造,無論是已經(jīng)發(fā)生或是已經(jīng)發(fā)生的,都將導致產(chǎn)品的保修失效,對于已經(jīng)改造的產(chǎn)品,suncenter將不承擔任何的責任和義務。因改造及使用改造過的suncenter產(chǎn)品而導致的人身傷害,suncenter不接受其提出的任何索賠或要求。
產(chǎn)品承擔的義務*于更換。任何因自然因素或人為因素導致的損失,以因連接需要或使用過程中所產(chǎn)生的費用,suncenter都不予承擔。
上述保修期規(guī)定適用于銷售及特殊目的下有關產(chǎn)品的適用方面的保修規(guī)定,除以述明確列明以外,此規(guī)定不包括或陷含其它任何保修方面的承諾。
計算機控制
爆破(耐壓)試驗臺是我公司根據(jù)氣動增壓裝置的工作原理,結合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置,該試驗臺用于對各種組件進行靜態(tài)壓力和爆破壓力試驗。
適用范圍:
汽車轉向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱器、 暖風軟管、液壓設備、冷凝器、蒸發(fā)器、空調(diào)濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、汽車剎車泵、缸體、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等。
主要技術參數(shù):
◎加壓范圍: 400 MPa
◎測試工位: 1工位
◎測量精度:±0.5%FS(更高精度請致電我司);
◎計時范圍:0~999h;
◎試驗介質(zhì):水、液壓油、或其他液體 (可任選);
◎介質(zhì)溫度:-40℃~150℃±3℃ * (可選項);
◎驅動空氣:≤7bar;
◎電源電壓:交流220V;
◎控制方式:手動控制/PLC控制/計算機控制
功能特點:
◎主要元器件采用我公司自主生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品
◎管路系統(tǒng)采用非焊接式連接
◎測試流體系統(tǒng)和驅動流體系統(tǒng)分離、方便試驗溫度控制和測試介質(zhì)多樣化
◎采用高速采樣卡(美國NI)采樣試驗數(shù)據(jù)
◎軟件采用LABVIEW編寫
◎多種配套工裝,滿足試件不同的安裝方式
◎試驗過程中,可以自動進行壓力補償;試件破裂后壓力迅速下降,系統(tǒng)自動停止加壓;
◎實現(xiàn)計算機控制功能,可以自由設定充水排氣時間、保壓時間、充氣清洗時間、試驗壓力試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試,也可以保壓后直接爆破,升壓速度能保持恒定,可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存試驗結果、并可任意打印試驗報表;
◎特殊設計的防護工裝,能有效保護爆破時對操作人員和設備的傷害。