詳細(xì)介紹
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產(chǎn)品介紹:
鋼筋拉伸試驗(yàn)機(jī)可測(cè)定材料的一系列強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)。強(qiáng)度通常是指材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。材料在承受拉伸載荷時(shí),當(dāng)載荷不增加而仍繼續(xù)發(fā)生明顯塑性變形的現(xiàn)象叫做屈服。產(chǎn)生屈服時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)或稱物理屈服強(qiáng)度,用σS(帕)表示。工程上有許多材料沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn),通常把材料產(chǎn)生的殘余塑性變形為 0.2%時(shí)的應(yīng)力值作為屈服強(qiáng)度,稱條件屈服極限或條件屈服強(qiáng)度,用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達(dá)到的大應(yīng)力值,稱抗拉強(qiáng)度或強(qiáng)度極限,用σb(帕)表示。
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鋼筋拉伸試驗(yàn)機(jī),鋼筋拉伸檢測(cè)設(shè)備試驗(yàn)方法
試驗(yàn)方法 拉伸試驗(yàn)在材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。試驗(yàn)機(jī)有機(jī)械式、液壓式、電液或電子伺服式等型式。試樣型式可以是材料全截面的,也可以加工成圓形或矩形的標(biāo)準(zhǔn)試樣。鋼筋、線材等一些實(shí)物樣品一般不需要加工而保持其全截面進(jìn)行試驗(yàn)。試樣制備時(shí)應(yīng)避免材料組織受冷、熱加工的影響,并保證一定的光潔度。
試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)機(jī)以規(guī)定的速率均勻地拉伸試樣,試驗(yàn)機(jī)可自動(dòng)繪制出拉伸曲線圖。對(duì)于低碳鋼等塑性好的材料,在試樣拉伸到屈服點(diǎn)時(shí),測(cè)力指針有明顯的抖動(dòng),可分出上、下屈服點(diǎn)(和),在計(jì)算時(shí),常取材料的 δ和ψ可將試驗(yàn)斷裂后的試樣拼合,測(cè)量其伸長(zhǎng)和斷面縮小而計(jì)算出來(lái)。
鋼筋拉伸試驗(yàn)機(jī),鋼筋拉伸檢測(cè)設(shè)備產(chǎn)品用途:
1、主機(jī)
特點(diǎn):1)主機(jī)采用油缸下置式,拉伸空間位于主機(jī)的上方,壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。
2)堅(jiān)固的四立柱兩絲杠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),整機(jī)穩(wěn)定性*。
3)上橫梁通過(guò)支撐桿的支撐移動(dòng)下橫梁來(lái)調(diào)整試驗(yàn)空間,使試驗(yàn)操作更便捷。
4)油缸采用間隙密封,即提高了測(cè)量精度又增加了使用壽命。
2、傳動(dòng)系統(tǒng)
鏈條機(jī)構(gòu)調(diào)整試驗(yàn)空間,加載系統(tǒng)幾何中心與受力中心*,保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性。
3、液壓系統(tǒng)(琴臺(tái)式油源)
3.1液壓原理
如圖二所示,為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路,流經(jīng)高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥,進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥,控制伺服閥的開口和方向,從而控制進(jìn)入油缸的流量,實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制。
3.2特點(diǎn):
1)采用高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩(wěn)。
2)動(dòng)力系統(tǒng)與操作臺(tái)一體化設(shè)計(jì),便于操作,節(jié)省實(shí)驗(yàn)空間。
3)表面經(jīng)噴塑處理,外形美觀。
性能技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 名 稱 | 參 數(shù) |
1 | 大試驗(yàn)力kN | 600 |
2 | 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | ≤示值的±0.5% |
3 | 試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 大試驗(yàn)力的0.2%~* |
3 | 夾緊方式 | 液壓夾緊 |
4 | 圓試樣夾持直徑范圍mm | Φ6~Φ40 |
5 | 扁試樣夾持厚度范圍mm | 0-30 |
6 | 扁試樣夾持寬度mm | 80 |
7 | 大拉伸試驗(yàn)空間mm | 590 |
8 | 大壓縮試驗(yàn)空間mm | 500 |
13 | 控制柜外形尺寸mm | 1200×620×850 |
14 | 主機(jī)外形尺寸mm | 730×590×2200 |
15 | 電機(jī)功率kW | 2.3 |
16 | 主機(jī)質(zhì)量kg | 2500 |
17 | 立柱凈間距(mm) | 450 |
18 | 上下壓盤尺寸mm | Φ150 |
19 | 彎曲支棍間距mm | 400 |
20 | 彎曲支棍寬度mm | 140 |
21 | 容許彎曲度mm | 100 |
22 | 大活塞行程mm | 200 |
23 | 活塞大移動(dòng)速度mm/min | 約60 |
24 | 試驗(yàn)空間調(diào)整速度mm/min | 約10 |
作過(guò)程中的注意事項(xiàng):
1、首先你得保證鋼筋拉伸試驗(yàn)機(jī)是在正常通電情況下運(yùn)行,否則你將無(wú)法啟動(dòng)它。
2、選擇鋼筋拉伸試驗(yàn)機(jī)夾具,夾具的選擇會(huì)直接影響試驗(yàn)得出的結(jié)果精確度。
3、在試驗(yàn)之前必須將鋼筋固定在上下夾具之間,不能出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象。
4、拉伸速度的控制:
在彈性變形階段,鋼筋的變形量很小而拉伸載荷迅速增大。這時(shí)候如果以橫梁位移控制來(lái)做拉伸試驗(yàn),那么速度太快會(huì)導(dǎo)致整個(gè)彈性段很快就被沖過(guò)去。所以在彈性段,一般都選擇采用應(yīng)力速率控制或者負(fù)荷控制。
5、拉伸大行程的控制:
拉伸的大行程不能超過(guò)鋼筋拉伸試驗(yàn)機(jī)的大值。因此我們?cè)谶x擇鋼筋試樣的時(shí)候,只需要截取一小段即可,切記不要過(guò)長(zhǎng)。
6、在拉伸試驗(yàn)結(jié)束之后,千萬(wàn)不要立即去觸碰夾具。這時(shí)我們應(yīng)該先保存試驗(yàn)結(jié)果,后取下夾具和試樣即可。
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