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堵閥

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  • 型號 SD61H
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 溫州市

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更新時間:2019-08-01 21:45:06瀏覽次數(shù):1057

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產(chǎn)品簡介

堵閥安裝在300MW、600MW鍋爐過熱器出口、再熱器入口、出口蒸汽管道上,作為進(jìn)行水壓試驗進(jìn)的隔離裝置。采用無傳動裝置方式,水壓后拆除內(nèi)部堵板,裝入導(dǎo)流套,作為管道使用,下次水壓時可再裝入堵板。

詳細(xì)介紹

詳細(xì)資料:

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、水壓試驗堵閥壓力等級按等于或高于設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選取。

2、水壓試驗堵閥按E101、ANSIB16.25JB/T6903、JB/T6440、JB/T6902、JB/T6439、JB/T3595等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、選材、制造、檢驗及驗收。

3、可采用無傳動裝置方式和蝸輪傳動方式兩種(見圖示)。

4、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)和螺栓連接閥蓋結(jié)構(gòu)兩種形式,兩端支管為焊接連接。

5、采用平面O型圈密封,閥座采用不銹鋼堆焊而成。

6、對采用無傳動裝置方式,水壓試驗時裝入堵板,水壓試驗后取出堵板可以進(jìn)行多次

用途

    安裝在300MW、600MW鍋爐過熱器出口、再熱器入口、出口蒸汽管道上,作為進(jìn)行水壓試驗進(jìn)的隔離裝置。采用無傳動裝置方式,水壓后拆除內(nèi)部堵板,裝入導(dǎo)流套,作為管道使用,下次水壓時可再裝入堵板。

安裝使用說明

1.閥門安裝焊接時必須按照閥體上鑄有的流向箭頭方向安裝,該箭頭方向為實(shí)際工作介質(zhì)流向。

2.裝入堵板2及支板3組件前,應(yīng)檢查O型圈是否完好,并把O型圈*嵌入槽中。以免裝入時掉落或密封不嚴(yán),影響密封。并且保證支板4有一定的自由度。

3.裝入堵板2及支板3組件時,緊定螺釘5不要擰出支板端面,吊入時慢慢放下,不要磕入或碰傷O型圈。并輕輕使O型圈貼住密封面,嚴(yán)禁快速強(qiáng)行裝入。

4. 堵板2及支板3裝好,先用扳手?jǐn)Q緊支板上端的球面緊定螺釘5對堵板進(jìn)行預(yù)緊,水壓試驗時通過自身強(qiáng)度試驗用的高壓水壓緊堵板,達(dá)到密封。

5. 水壓試驗完畢后,取出堵板及支板等件,與其它附件一道放入原包裝箱內(nèi)妥善保管、以備下次使用。

6. 裝入等徑導(dǎo)流套后,應(yīng)壓緊導(dǎo)流套壓板,必要時可用不銹鋼焊條點(diǎn)焊壓緊螺母以防松動。

7. 裝配閥蓋10和支承板9時,支承板上的螺紋孔位置應(yīng)與閥體主軸線或鉛垂線跨中布置,以利于拆卸

型號、項目

SD61H-64 DN350

SD61H-Pw5420V DN400

SD61H-Pw545V DN650

性能參數(shù)

安裝位置

再熱器入口

過熱器出口

再熱器出口

設(shè)計壓力(Mpa)/溫度

4.32/350℃

20.58/546℃

5/540℃

水壓試驗壓力(Mpa)

6.6

30.9

6.6

安裝方向

雙流向

單流向

雙流向

閥體材料

碳鋼

合金鋼

合金鋼

結(jié)構(gòu)尺寸

H(mm)

600

880

844

H1(mm)

285

400

430

L(mm)

1000

1300

1400

L1(mm)

φ620

φ950

φ1000

D1(mm)

φ366

φ372

φ635

D2(mm)

φ410

φ565

φ707

型號

口徑
NPS(in)

主要外形尺寸及連接尺寸(mm)

重量(kg)

L

d

D

H

SD61HW

16

991

386

432

730

1130

22

1295

500

486

655

1800

SD61HWG

22

1295

500

584

700

1880

34

1753

778

882

1044

4928

SD61HWC9

22

1200

476

570

850

2274

28

1753

608

762

1012

3938

SD61HWC9G

22

1445

476

570

910

2150

28

1753

608

762

1007

4060

SD61HWC9

16

1245

255

405

690

1965

SD61HWC9

22

1499

330

580

970

4500

拆卸的方法與步驟

⑴裝上拆卸板8,并固定在閥體上,使支承板9無軸上移動;

(注:DN500以上有拆卸板)

⑵松開支承板雙頭螺柱上的螺母,裝上球面緊定螺釘7,推動閥蓋10向下移動,使四開環(huán)6無預(yù)緊力;

⑶拆掉拆卸板并取出支承板;

⑷通過閥體上的小孔將四開環(huán)推出并取出;

⑸閥蓋擰入吊環(huán)螺釘,輕輕吊出閥蓋、密封圈、墊環(huán)等組件,注意保護(hù)好密封圈;

⑹松開支板上方的緊定螺釘,輕輕吊出堵板、支板、支撐芯等組件。

9.在機(jī)組投運(yùn)并停運(yùn)以后,重新起動以前,必須再次擰緊裝在支承板9上雙頭螺栓上的螺母,保證閥門的密封。

服務(wù)承諾:
(1) 嚴(yán)格按照合同要求,提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù),把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達(dá)現(xiàn)場,做到用戶對質(zhì)量不滿意,服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù),凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪,制度,指導(dǎo)用戶的日常維護(hù),及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。

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