詳細介紹
電液聯(lián)動快關(guān)蝶閥0.5秒快速關(guān)閉
產(chǎn)品特點:
1、 本閥主要由閥門、液壓站、快關(guān)執(zhí)行裝置、PLC智能電控箱及特制行程反饋裝置等 組成;
2、 精加工齒輪齒條式液壓執(zhí)行器,結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn),安全可靠;
3、 PLC智能電氣控制系統(tǒng),自動化程度高,可遠程、本地控制系統(tǒng);
4、 采用自動化元件,產(chǎn)品性能*,質(zhì)量可靠;
5、 閥門正常啟閉動力源一般由配套液壓泵站提供,也可來源于汽輪機主機液壓站;
6、 系統(tǒng)動力電源為380V,控制電源為AC220V、DC220V、DC110V以及其他電源等級;
7、 閥門采用三偏心多層次金屬硬密封蝶閥,耐高溫、啟閉靈活、輕松,密封可靠.
工作原理:
1、常規(guī)工作:
(1)閥門開啟:啟動電機帶動油泵轉(zhuǎn),液壓油經(jīng)濾網(wǎng)、油泵、單向閥、手動截止閥進入蓄能罐至額壓力后停止。電磁閥通電,蓄力罐內(nèi)的壓力油經(jīng)高壓膠管進入
擺動油缸(以下簡稱油缸)的尾端,推動活塞桿伸出,帶動與之相連桿和閥軸,使蝶板旋板,液壓油從油缸的前部排出,經(jīng)調(diào)整閥,電磁換各閥流回箱,實現(xiàn)可調(diào)的無級勻速開閥。隨之,蓄能罐充壓力油至額定壓力后油泵停止(參見液壓原理圖)。
(2)閥門關(guān)閉:切斷電磁閥電源(或反作用型即電磁通電),蓄能罐內(nèi)的壓力油進入油缸的前部,推動活塞桿退回,液壓油從油缸尾端的快慢開角度調(diào)節(jié)桿,快關(guān)調(diào)速閥,慢關(guān)調(diào)閥流回油箱,按預(yù)先調(diào)定的3個控制程序?qū)崿F(xiàn)關(guān)閥。
(3)任意位置停止:蝶閥在開啟或關(guān)閉過程中,切斷油缸的回油,蝶板即停止在任意位置(此功能不能調(diào)節(jié)流量使用)。
2、電動油泵直接供壓力油開、關(guān)蝶蝶閥:切斷蓄能罐內(nèi)的壓力油、關(guān)閉手動形式上閥J1、J2、(參見液壓原理圖)。啟動電機、油泵的壓力油分別進入油缸的后端或前部可實現(xiàn)勻速成開、閉蝶閥。
3、搖動手動油泵開、關(guān)蝶閥:(切斷蓄能罐內(nèi)的壓力油和關(guān)掉電動油泵)電磁閥得電或失電,搖動手動動油泵即實現(xiàn)開、關(guān)蝶閥。
4、蓄能罐補壓力油:一般情況下,蓄能罐內(nèi)的油壓力為額定值(上限值),當液壓系統(tǒng)在長時間的工作狀態(tài)下,由于有極微量泄漏使油壓降至額定值(下限值)(仍高于工作油壓值)時,壓力控制器動作,啟動油泵電機進行補壓力油。油泵啟動間隔時間為:閥門通徑DN≤900大于300小時,DN≥1000大于500小時。
5、蝶閥、水泵聯(lián)鎖保護:當電磁換向閥門出現(xiàn)故障(換向失控)或誤操作時,聯(lián)鎖裝置即發(fā)出跳閘信號,使水泵停止動轉(zhuǎn)。
產(chǎn)品概述:
電液聯(lián)動快關(guān)蝶閥主要應(yīng)用于汽輪機抽氣管路、高爐煤氣余壓發(fā)電裝置(TRT) 等高安全等級系統(tǒng),以及介質(zhì)為海水、污水、氣、空氣、油品等工業(yè)管網(wǎng)上作緊急切斷閥用, 本閥廣泛用于冶金行業(yè)高爐煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)上,防止管內(nèi)煤氣回火;在電力行業(yè)為了防止汽輪機組甩負荷時汽輪機內(nèi)的壓力突然降低,抽氣管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒入汽輪機內(nèi)而造成將汽輪機葉片打碎、損壞汽輪發(fā)電機的惡性事故,在此作緊急切斷閥用。在系統(tǒng)出現(xiàn)危險工況時,能在0.5秒鐘內(nèi)實施緊急關(guān)閥,實現(xiàn)管路的可靠截止。 有效防止汽機尾部蒸汽和冷凝水倒灌,保護汽輪機組的安全。電液聯(lián)動快關(guān)蝶閥0.5秒快速關(guān)閉
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通經(jīng)(mm) | 1400-2400 | 1200-2400 | 500-2400 | 500-2400 | 500-1600 | |
公稱壓力(MPa) | 0.25 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.375 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗 | 0.275 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
適用介質(zhì) | 水 | |||||
適用溫度(℃) | ≤80℃ | |||||
介質(zhì)流速 | 3m/s |
主要零部件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體、蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 |
閥軸 | 不銹鋼 |
密封圈 | 不銹鋼、NBR |
填料 | NBR |
主要外形連接尺寸
DN | PN | D | D1 | B | L | A | B | H |
500 | 1.0 | 670 | 620 | 43 | 229 | 720 | 1650 | 1360 |
600 | 1.0 | 780 | 725 | 48 | 267 | 720 | 1730 | 1390 |
700 | 1.0 | 895 | 840 | 54 | 392 | 720 | 1800 | 1445 |
800 | 1.0 | 1015 | 950 | 58 | 318 | 720 | 1870 | 1485 |
900 | 1.0 | 1115 | 1050 | 61 | 330 | 720 | 2070 | 1865 |
1000 | 1.0 | 1230 | 1160 | 67 | 410 | 755 | 2165 | 1930 |
1200 | 1.0 | 1455 | 1380 | 65 | 470 | 905 | 2265 | 2030 |
1400 | 1.0 | 1675 | 1590 | 68 | 530 | 905 | 2665 | 2270 |
1200 | 0.6 | 1405 | 1340 | 65 | 470 | 755 | 2365 | 2025 |
1400 | 0.6 | 1630 | 1560 | 68 | 530 | 755 | 2665 | 2270 |
1600 | 0.6/0.25 | 1830 | 1760 | 68 | 600 | 905 | 2940 | 2380 |
1800 | 0.6/0.25 | 2045 | 1970 | 70 | 670 | 905 | 3325 | 2470 |
2000 | 0.25 | 2265 | 2180 | 54 | 760 | 905 | 3660 | 2370 |
2200 | 0.25 | 2475 | 2390 | 60 | 840 | 1123 | 4325 | 2940 |
2400 | 0.25 | 2685 | 2600 | 62 | 910 | 1123 | 4530 | 3000 |