襯氟閘閥

Z41F46襯氟閘閥利用兩側(cè)面密封呈楔狀的閘板來(lái)接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)，楔式閘閥不允許微量開(kāi)啟在管路中作節(jié)流裝置用，以免因高速流動(dòng)的介質(zhì)沖蝕而加快密封面的損壞。FEP（F46）、PCTFE（F3）閘閥適用在-20℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，F(xiàn)EP襯氟閥門(mén)還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。

一、簡(jiǎn)介：
    Z41F46襯氟閘閥利用兩側(cè)面密封呈楔狀的閘板來(lái)接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)，楔式閘閥不允許微量開(kāi)啟在管路中作節(jié)流裝置用，以免因高速流動(dòng)的介質(zhì)沖蝕而加快密封面的損壞。FEP（F46）、PCTFE（F3）閘閥適用在-20℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，F(xiàn)EP襯氟閥門(mén)還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。襯氟閘閥采用的密封副為FEP或其它材料組合，磨擦系數(shù)小，啟閉力矩低；填料采用PTFE標(biāo)準(zhǔn)填料，密封性能好，維修更換方便；帶有彈性的閘板，可補(bǔ)償閘板密封與閥座密封面之間楔角偏差，吻合度好，密封效果理想。

二、特點(diǎn)：
1、閥體、閥蓋的內(nèi)腔和閘板、閥桿外表面等直接與介質(zhì)接觸的部件，全部名襯FEP（F46）等氟塑料；
2、密封副為FPF（F46）/ FEP（F46）或其它材料組合，摩擦系數(shù)小，啟閉力矩低；
3、填料采用PTFE（F4）標(biāo)準(zhǔn)填料，密封性能好，維護(hù)更換方便；
4、帶有彈性的閘板，可補(bǔ)償閘板密封面與閥座密封面之間楔角偏差，吻合度好，密封效果理想；
5、介質(zhì)可從兩側(cè)任意方向通過(guò)閘閥，適用于介質(zhì)方向可能改變的管路上作用啟閉裝置。
6、產(chǎn)品連接件少，整體鋼性好。
7、截流速度快。
8、開(kāi)度限位機(jī)構(gòu)方便，靈活，精確。
9、體形小巧，外形美觀。
10、操作簡(jiǎn)單，省力，維修方便。
11、流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖蝕小。
12、介質(zhì)流向不愛(ài)限制，不擾流，不降低壓力。

三、安裝與維護(hù)：
1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
2、閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
3、按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
4、如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次。

四、零部件材料：

序號(hào)	零件名稱(chēng)	灰鑄鐵	鑄鋼	不銹耐酸鑄鋼		超低碳不銹耐酸鑄鋼
		Z	G	P	R	PL	PL
1	閥體 / 端蓋	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	球體 / 閥桿	1Cr13	2Cr13	1Cr18Ni9	1Cr18NI12Mo2TI	00Cr18NI10	00Cr17Ni14Mo2
3	襯里 / 閥座	PTFE（F 4 ） 、 PCTFE（F 3 ） 、 FEP（F 46 ） 、 PFA（ 可溶性 F 4 ）
4	填料 / 壓蓋	PTFE（F4）		PTFE（F4）		PTFE（F4）
5	填料	35		1Cr17NI2		1Cr17Ni2
6	活節(jié)螺栓	ZCuA110Fa3		ZCuA110Fa3		ZCuA110Fa3
7	閥桿螺母	35		1Cr18Ni2		1Cr18Ni2
8	緊固螺栓	35		1Cr18Ni2		1Cr18Ni2
9	螺母	45		0Cr18NI9		0Cr18NI9
10	手 輪	WCB		WCB		WCB

五、主要尺寸及重量：

公稱(chēng)通徑		標(biāo)準(zhǔn)值							參考值
DN	NPS	L	D	D1	D2	1	b	z- φ d	DO	H	H1	WT（kg）
（mm）	（inch）	PN0.6MPa
15	1/2	130	80	55	40	2	12	4- φ 12	100	100	120	5
20	3/4	150	90	65	50	2	14	4- φ 12	100	120	140	8
25	1	160	100	75	60	2	14	4- φ 12	120	130	150	7
32	2 3/4	180	120	90	70	2	16	4- φ 14	120	156	185	10
40	5 1/2	240	130	100	80	3	16	4- φ 14	160	165	205	18
50	2	250	140	110	90	3	16	4- φ 14	160	350	400	25
65	10 1/2	270	160	130	110	3	16	4- φ 14	180	370	435	30
80	3	280	185	150	125	3	18	4- φ 18	180	460	510	43
100	4	300	205	170	145	3	18	4- φ 18	220	495	595	58
125	5	325	35	200	175	3	20	8- φ 18	220	610	735	100
182	6	350	280	225	200	3	20	8- φ 18	240	670	820	115
200	8	400	315	230	225	3	22	8- φ 23	240	815	1015	145