詳細(xì)介紹
一、簡(jiǎn)介:
WJ44H角式波紋管截止閥采用雙重堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料),保證閥桿的零泄漏。沒(méi)有流體損失,提高工廠設(shè)備安全,并符合密封標(biāo)準(zhǔn)。角式波紋管截止閥密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng)。閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;閥桿升降位置指示,更直觀。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會(huì)避免泄漏,波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能,避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)。波紋管截止閥適用于蒸汽、易燃、易爆、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。
二、特點(diǎn):
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀;
2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng);
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;
4、雙重密封,性能更可靠;
5、閥桿升降位置指示,更直觀;
6、零件材質(zhì),法蘭和對(duì)焊編號(hào)尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要。
三、結(jié)構(gòu):
1、無(wú)泄漏損失--節(jié)能并保護(hù)環(huán)境。
2、操作簡(jiǎn)單--無(wú)升降手輪和位置指示("+" "-"),使操作更直觀;同時(shí)閥帽上帶有鎖緊螺母,可將閥門(mén)開(kāi)度固定在某一位置。
3、波紋管截止閥使用壽命長(zhǎng)--所有的零泄漏都采用雙層波紋管密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在操作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生任何故障,波紋管疲勞壽命達(dá)15000次,符合標(biāo)準(zhǔn)。若波紋管不幸失效,閥蓋上的填料密封可提供二次密封防止泄漏。
4、無(wú)需維護(hù)--波紋管密封結(jié)構(gòu)不僅杜絕了泄漏現(xiàn)象,而且無(wú)需維護(hù),如需更換內(nèi)部件,也非常簡(jiǎn)單、快速,所有的墊片都不含石棉成份。
5、*符合歐洲壓力設(shè)備指令97/23/EC。
6、此產(chǎn)品不受振動(dòng)影響,可工作于廣泛的壓力和溫度范圍。帶有節(jié)流閥芯的零泄漏截止閥可以手動(dòng)的對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的壓力和流量進(jìn)行粗略簡(jiǎn)單的控制,也可替代旁路閥門(mén)進(jìn)行粗略簡(jiǎn)單的控制。
7、全不銹鋼材質(zhì)的型號(hào)一般用于腐蝕環(huán)境,閥帽上自帶有加脂接頭,可對(duì)閥桿和軸套進(jìn)行潤(rùn)滑。
8、所有型號(hào)的零泄漏截止閥在相應(yīng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況下的Kv值測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)符合EN60534-2-3。
四、零部件材料:
NO. | 部件 | 材料及代號(hào) |
1 | 閥體 | GS-C25、GGG-40、1.4401 |
2 | 閥座 | 1.4301、Stelllte |
3 | 閥瓣 | 1.4021、1.4401 |
4 | 軸銷 | 1.4301、1.4401 |
5 | 波紋管組件 | 1.4301、1.4401 |
6 | 閥桿 | 1.4021、1.4401 |
7 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 |
8 | 閥蓋 | GS-C25、GGG-40、1.4401 |
9 | 六角螺母 | ASTMA194-2H、A194-8 |
10 | 雙頭螺栓 | ASTMA193-B7、A193-B8 |
11 | 填料 | 柔性石墨 |
12 | 壓套 | 1C25、1.4401 |
13 | 定位片 | 1c25 |
14 | 閥母 | 銅合金、D2、BL2 |
15 | 手輪 | WCB |
16 | 并帽 | 1C45 |
五、主要尺寸及重量:
型號(hào) | WJ44H-16 | ||||||||||||||
壓力等級(jí) | PN16 | ||||||||||||||
口徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 |
H | 166 | 166 | 172 | 175 | 193 | 195 | 213 | 227 | 294 | 325 | 355 | 440 | 580 | 620 | 785 |
W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 |
重量(kg) | 4 | 5 | 6 | 10 | 13 | 18 | 25 | 30 | 40 | 50 | 100 | 180 | 300 | 450 | 670 |