詳細(xì)介紹
一、DN125/DN150/DN200氣動調(diào)節(jié)閥簡介
DN125/DN150/DN200氣動調(diào)節(jié)閥采用壓力平衡式結(jié)構(gòu)閥閥芯,高強(qiáng)度、重荷載、S流線型通道、壓降損失小、流量系數(shù)大、可調(diào)范圍廣、流量特性精度高。該調(diào)節(jié)閥適用于重荷載,普通或惡劣的工況。低泄漏型閥籠采用密封環(huán)式結(jié)構(gòu),關(guān)閉嚴(yán)密;多孔式閥籠,套筒上設(shè)有對稱小孔降低流體噪音,減小氣蝕。本系列閥適應(yīng)于對各種壓力和溫度的流體或氣體的控制,適配各種執(zhí)行器,起調(diào)節(jié)作用。小摩擦,延長了控制閥使用壽命。
二、DN125/DN150/DN200氣動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品規(guī)范
規(guī)范名稱 | 工業(yè)控制閥 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 氣動調(diào)節(jié)閥 | 壓力溫度等級 |
標(biāo)準(zhǔn) | IEC 60534-1 | IEC 60534-3-1 | ASME B16.5 | IEC 60534-4 | ASME B16.34 |
國家標(biāo)準(zhǔn) | GB/T17213 | GB/T17213.3 | JB/T79、HG/T20592等 | GB/T4213 | GB/T9131 |
三、DN125/DN150/DN200氣動調(diào)節(jié)閥閥本體主要參數(shù)
形 式 | 套筒導(dǎo)向直通籠式閥 |
公稱通徑 | DN20~DN500 |
公稱壓力 | PN16、40、63、100,ANSI CL150、300、600 |
閥體閥蓋材質(zhì) | WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、HC276、Ti合金等 |
閥內(nèi)件材質(zhì) | 304、316、HC276、Ti合金等 |
填 料 | 聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盤根、柔性石墨夾鎳絲 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 氣動、電動、液動 |
與執(zhí)行器連接 | 螺栓壓緊式、圓螺母鎖緊式 |
閥蓋類型 | 標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型、低溫型、波紋管型 |
連接方式 | 法蘭型(RF、MFM、RJ)、焊接型(SW、BW) |
法蘭距 | 見下表 |
工作溫度 | -29~+230(標(biāo)準(zhǔn))、+230~+560(中高溫)、-30~-196(低溫、超低溫) |
泄漏等級 | ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏 |
流量特性 | 等百分比、線性、開關(guān) |
固有可調(diào)比 | 50:1 |
安裝注意事項
新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng),為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作,并使系統(tǒng)安全運(yùn)行,新閥在安裝之前,應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計要求相符。同時還應(yīng)對以下項目進(jìn)行調(diào)試:基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴(yán)格的場合時進(jìn)行)。
如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修,除了對上述各項進(jìn)行校驗外,還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
調(diào)節(jié)閥在使用中,很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺,以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
(4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路,同時還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。在使用維修中,在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行敲打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
(7)執(zhí)行機(jī)構(gòu)拆修后應(yīng)注意加油潤滑,低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。