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臥螺離心脫水機(jī)—垃圾滲濾液污泥脫水
污泥在污泥池中含水率較高,要想達(dá)到固液分離,必須使用機(jī)械脫水的方法,zui大限度地將液體污泥中的水分分離出來,從而使污泥成為可塑性固體狀,此時(shí)的污泥便于外運(yùn)、處理。經(jīng)脫水后的污泥其體積大為縮小,不但減輕了對環(huán)境的二次污染,也為污泥資源的綜合利用創(chuàng)造了極有利的條件。當(dāng)今在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)開始更多地使用全封閉連續(xù)運(yùn)行的離心污泥脫水機(jī)作為污泥脫水的主機(jī),從而避免了傳統(tǒng)工藝采用帶式壓濾機(jī),板框壓濾機(jī)的種種弊端(如:污泥脫水敞開進(jìn)行,現(xiàn)場環(huán)境差,水、藥劑用量大,易損件多,運(yùn)行成本大,設(shè)備體積龐大、基建費(fèi)用高,自動化程度差,勞動強(qiáng)度大,不適應(yīng)連續(xù)運(yùn)行)。而采用離心機(jī)進(jìn)行污泥脫水處理可以保證污泥處理過程中廢氣不外溢,污水不外流,污泥不落地,自動化程度高,易損件少,藥耗小,便于連續(xù)運(yùn)行,運(yùn)行成本低。由于鋼鐵行業(yè)污泥的特殊性,采用離心機(jī)進(jìn)行污泥脫水的優(yōu)勢日漸顯現(xiàn),離心機(jī)的使用逐漸趨于上升勢頭。
臥螺離心脫水機(jī)—垃圾滲濾液污泥脫水
離心污泥脫水機(jī)也即臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),是依靠固液兩相的密度差,在離心力場的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實(shí)現(xiàn)固液分離。
轉(zhuǎn)鼓前方設(shè)計(jì)有一個(gè)錐段,根據(jù)污水性質(zhì)的不同,按照設(shè)定的速度高速旋轉(zhuǎn)。進(jìn)入離心機(jī)的污泥在離心力的作用下,因其固相和液相密度的不同,在不同的圓周界面上首先達(dá)到分層效果;然后,固相被機(jī)內(nèi)螺旋逐步推向固相出料口端,并在離心力及尾端雙向擠壓段的擠壓力的作用下,達(dá)到zui干的效果,并在出料口排出機(jī)外;液相則在逐步分層穩(wěn)定,并越積越多的情況下,澄清的上清液,經(jīng)溢流堰流出,至液相出口,排出機(jī)外。轉(zhuǎn)鼓的運(yùn)轉(zhuǎn)速度直接決定分離因素,一般講轉(zhuǎn)速高,分離因素大,固體中的含水率低,而螺旋的速差則直接影響到轉(zhuǎn)送到轉(zhuǎn)鼓外的固體含水率,它對處理量、停留時(shí)間和固體排出都有直接影響。
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