制藥廠高溫酸堿輸送用襯四氟管道

摘要：制藥廠高溫酸堿輸送用襯四氟管道具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、化學(xué)活性低，可耐各種化學(xué)藥品。2、耐候性，耐腐蝕性強(qiáng)，不易老化。3、表面摩擦系數(shù)低，抗粘性強(qiáng)。4、電氣特性優(yōu)異。

    我公司技術(shù)骨干專業(yè)功底深厚，以及一批掌握通用技術(shù)的能工巧匠振奮努力，秉承“用我們的智慧和汗水，為顧客提供優(yōu)質(zhì)、高效、滿意的服務(wù)；以公司持續(xù)、穩(wěn)健的收益成長(zhǎng)回報(bào)股東、員工和社會(huì)”為企業(yè)宗旨，公司發(fā)展迅速，所有產(chǎn)品均已通過(guò)國(guó)家權(quán)威部門(mén)檢測(cè)，符合環(huán)保（SGS）要求。公司度也日漸熷滈，蜚聲四鄰。我們的產(chǎn)品遍及四海，每年的外貿(mào)量都在成倍增加，已經(jīng)成功地進(jìn)入了國(guó)際市場(chǎng)。

    襯四氟管道是以四氟管的準(zhǔn)備與拉伸：1、首先對(duì)四氟管進(jìn)行削口待用。(要求四氟管削口均勻分布)2、將拉伸設(shè)備的掐具一端穿過(guò)焊接好的鋼管，掐死在削好的四氟管上，慢慢的將該端順到鋼管里面一點(diǎn)點(diǎn)，然后開(kāi)動(dòng)設(shè)備緩慢的將四氟管拉入鋼管內(nèi)。(卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸速度均勻、接近尾端時(shí)放慢拉伸速度，避免拉過(guò)頭)。3、兩端預(yù)留足夠的翻邊量。(將拉伸好的管道放置12小時(shí)以上，目的是消篨聚四氟乙烯管與鋼管之間的應(yīng)力。避免翻邊后四氟管收縮，將翻邊拉變型。)4、放置后將四氟管端切邊預(yù)留足夠的翻邊量并保證切口處平滑。翻邊處理階段：1、將拉伸好的鋼管放置到翻邊機(jī)器上對(duì)翻邊口進(jìn)行預(yù)熱處理。2、首先用擴(kuò)徑工具對(duì)四氟口進(jìn)行第壹步孔徑。3、擴(kuò)徑到一定程度，用定徑磨具進(jìn)行定徑處理。4、降溫處理。到此一根鋼襯四氟管道制作完畢。剩下的就是打磨處理及噴漆工作。以上是鋼襯四氟管道的生產(chǎn)工藝整個(gè)過(guò)程。其中有許多重點(diǎn)控制條件，整個(gè)工藝過(guò)程并不復(fù)雜，只是內(nèi)含許多技術(shù)及技巧。

    作為專業(yè)的制藥廠高溫酸堿輸送用襯四氟管道生產(chǎn)廠家，公司始終保持永續(xù)經(jīng)營(yíng)之理念，追求嫃僐羙的品質(zhì)政策，因此塑造了誠(chéng)實(shí)、效益、以人為本、團(tuán)隊(duì)精神的*企業(yè)文化。四氟管產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：HG/T21562-94；襯里層檢驗(yàn)設(shè)備：電火花檢測(cè)儀、測(cè)厚儀。四氟管表面摩擦系數(shù)低，抗粘結(jié)強(qiáng)度，良好的電絕緣特性。四氟管外部鋼管，測(cè)試和四氟管的使用范圍，管和管配件的1.5倍水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)壓力；涉及內(nèi)襯PTFE通過(guò)壓水試驗(yàn)，完整性測(cè)試*，電火花檢測(cè)泄漏試驗(yàn)方法；利用溫度- 50℃~與范圍四氟管200℃；≤2.5MPa壓力使用，DN≤250mm允許壓力：-0.09MPa，DN>250mm -0.08mpa。

　　目前，國(guó)內(nèi)的鋼襯四氟管道市場(chǎng)上，大多采用纏繞四氟管或四氟板材焊接技術(shù)，由于纏繞四氟管技術(shù)與四氟板材焊接技術(shù)均有一定的缺點(diǎn)，新技術(shù)的使用就是不可避免的，所以我公司開(kāi)始采用大型四氟推壓管技術(shù)，可以更好的彌補(bǔ)老技術(shù)的不足之處。

　　由這種推壓機(jī)高溫推壓、燒結(jié)制造的鋼襯四氟管道，具有高密度、高韌度、高強(qiáng)度，表面光滑、有光澤等特點(diǎn)。對(duì)更大規(guī)格的管道和三通、四通等(直徑一米以內(nèi))裝置，大型四氟推壓管技術(shù)是模壓整體、一次成型的加工方式，可保證四氟內(nèi)襯中沒(méi)有一個(gè)焊接點(diǎn)。

　　內(nèi)襯PTFE襯里層試驗(yàn)、檢驗(yàn)及使用范圍

　　1、管道及管配件均以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后。

　　2、凡涉及內(nèi)襯PTFE襯里層經(jīng)水壓試驗(yàn)后,*地進(jìn)行完好性檢驗(yàn),其泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)方法采用電火花測(cè)試。

　　3、使用范圍

　　a、使用溫度-20~200℃

　　b、使用壓力≤2.5Mpa

　　c、允許負(fù)壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、DN>250mm為-0.08Mpa

　　d、可輸送任意濃度的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化劑、有毐、易揮發(fā)、易燃的化學(xué)介質(zhì)填充樹(shù)脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結(jié)構(gòu)，類似于螺母與螺栓的結(jié)合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補(bǔ)償；另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負(fù)壓的能力。

　　通過(guò)以上介紹的鋼襯四氟管道的新技術(shù)與襯里層的檢測(cè)方法，可以保證鋼襯四氟管道的出廠質(zhì)量，如果您需要更多的信息可以關(guān)注我們方網(wǎng)站或者咨詢，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

    鋼管與法蘭的焊接要求：

　　1、 首先對(duì)將要焊接的鋼管進(jìn)行切割下料，朂終的標(biāo)準(zhǔn)要求是焊接后法蘭口與鋼管端面平齊。在批量生產(chǎn)過(guò)程中保證每根襯管都*是很難做到的，所以就形成了一系列嚴(yán)格的規(guī)定。這里對(duì)于四氟襯里管的厚度及鋼管的度要求應(yīng)*參照標(biāo)準(zhǔn)HG/T2437-2006,HG/T2437-2006塑料襯里復(fù)合鋼管和管件.

　　聚四氟乙烯鋼襯直管尺寸表：

　　如上圖所示尺寸表鋼管的下料尺寸原則為：厚度X2+4mm

　　例：DN 50的鋼管 L=2000mm

　　鋼管下料長(zhǎng)度為：

　　四氟厚度2000-(3mmX2+4mm)=1992mm

　　其他規(guī)格如……

　　2、 法蘭與鋼管的焊接：

　　雖然鋼管已經(jīng)讓出尺寸4個(gè)毫米，在對(duì)接焊接時(shí)由于偏口問(wèn)題基本上是對(duì)平為標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)平后將鋼管與法蘭的外部焊接牢固，內(nèi)口無(wú)需焊接。焊好后打磨處理待用即可。

    鋼襯四氟管件是常用的化工管件，外面主要是碳鋼材料，內(nèi)襯超級(jí)耐腐蝕的四氟材料，具有穩(wěn)定的化學(xué)性能，已經(jīng)成為防腐行業(yè)的主要選擇。鋼襯四氟管件具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、化學(xué)活性低，可耐各種化學(xué)藥品。2、耐候性，耐腐蝕性強(qiáng)，不易老化。3、表面摩擦系數(shù)低，抗粘性強(qiáng)。4、電氣特性優(yōu)異。鋼襯四氟管件產(chǎn)品應(yīng)用：鋼襯四氟管件適用于高溫下強(qiáng)烈腐蝕性的氣體和液體，其它類型鋼塑復(fù)合管和金屬管不適輸送介質(zhì)，鋼襯四氟管均適用，鋼聚偏氟類復(fù)合管適用的輸送工作溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質(zhì)。公司生產(chǎn)的鋼襯四氟管件，是采用*的緊襯工藝，耐負(fù)壓耐真空，一次成型無(wú)接縫，平整堅(jiān)固，不凹面，不脫落，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工、電力、石化、環(huán)保等行業(yè)。

    我公司一直堅(jiān)持和貫徹“以服務(wù)為宗旨，靠質(zhì)量求生存”的發(fā)展方針，不斷努力為廣大客戶提供朂優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和朂佳的售后服務(wù)，為你提供高性能的襯四氟管道，不斷地開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，為我國(guó)耐磨管道行業(yè)立足于國(guó)際管道界，作出應(yīng)有的努力。希望新老客戶能對(duì)我公司一如繼往的支持與信賴。