重慶屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備重慶屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備

空壓機(jī)，大型溶氣罐，射流器及釋放頭等，5，溶氣水溶解效率80-*，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍，6，溶氣氣浮機(jī)可以邊吸水邊吸氣，泵Z加壓混合，氣液溶解效率高，微細(xì)氣泡≤20μm。7，多層排泥，確保出水效果，8，低壓運(yùn)行，溶氣效率高達(dá)99%，釋氣率高達(dá)99%。一，污水處理工藝分析（1），預(yù)處理預(yù)處理為了強(qiáng)化處理效果和減輕后續(xù)單元的處理效果，設(shè)置生化預(yù)處理是十分必要的。4厭氧。溶氣氣浮機(jī)多相流泵可取代加壓泵。

經(jīng)常有遇到一些污水處理設(shè)備問題，這些問題也是一直困擾著我們的生活，那么對(duì)于這些污水問題，我們要怎么去處理呢。（7）站Z設(shè)足消防設(shè)施接下來我們就具體來分析分析。水解酸化快。操作更為方便。重點(diǎn)提高產(chǎn)物收率。同時(shí)采用疊加式多級(jí)微分反應(yīng)器二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)遵循化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)原理也可以用本體操作鍵控制沉淀性能好且該豬場(chǎng)采用干清糞方式收集豬糞污水中以沖洗水為主，沖洗出和污水含有大量的糞水等雜物，需把污水處理，先沉淀，沉淀出的水可以排放。

工藝流程

   主要工藝過程設(shè)計(jì)如下：匯集后的污水經(jīng)過一道格柵，去除水中較大的懸浮物、漂浮物和帶狀物，自流進(jìn)入隔油裝置，利用油水比重不同的原理對(duì)廢水中的油分進(jìn)行隔離，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的是調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池出水由提升泵進(jìn)入1級(jí)生化池（缺氧池）和O級(jí)生化池（好氧池）進(jìn)行生化處理。在1級(jí)池Z，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮新的細(xì)胞物質(zhì)。所以1級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。經(jīng)過樂斌環(huán)保污水一體化處理設(shè)備1級(jí)池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級(jí)生化池，O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。在1級(jí)和O級(jí)生化池中均安裝有填料，整個(gè)生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。O級(jí)池出水一部分回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的，另一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，進(jìn)行固液分離。分離后的出水達(dá)標(biāo)排放。沉淀池沉淀下來的污泥，提升至污泥池。污泥池Z定期外運(yùn)或填埋處理。

 屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備

   主要工藝過程設(shè)計(jì)如下：匯集后的污水經(jīng)過一道格柵，去除水中較大的懸浮物、漂浮物和帶狀物，自流進(jìn)入隔油裝置，利用油水比重不同的原理對(duì)廢水中的油分進(jìn)行隔離，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的是調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池出水由提升泵進(jìn)入1級(jí)生化池（缺氧池）和O級(jí)生化池（好氧池）進(jìn)行生化處理。在1級(jí)池內(nèi)Z由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以1級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。經(jīng)過樂斌環(huán)保污水一體化處理設(shè)備1級(jí)池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級(jí)生化池，O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。在1級(jí)和O級(jí)生化池中均安裝有填料，整個(gè)生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。O級(jí)池出水一部分回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的，另一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，進(jìn)行固液分離。分離后的出水達(dá)標(biāo)排放。沉淀池沉淀下來的污泥，提升至污泥池。污泥池N定期外運(yùn)或填埋處理。

對(duì)于屠宰廢水的處理，如果在曝氣池出現(xiàn)大量泡沫，其原因有以下方面：

1、剛建好污水池，廢水處理系統(tǒng)中微生物還沒有培養(yǎng)起來。

2、設(shè)計(jì)失誤，導(dǎo)至生化池負(fù)荷過大、氧量不夠、微生物活性不足。

3、工藝選擇、工藝搭配、上不合理，有不少這類工程從外表上看，工藝過程即污水處理池和污水處理設(shè)備一個(gè)都不少，但是處理結(jié)果確天遠(yuǎn)之別，其原因，就是設(shè)計(jì)出了問題，并且是工藝設(shè)計(jì)出了問題。如果是工藝設(shè)計(jì)出了問題，調(diào)試是沒法解決的，此時(shí)就要通過檢測(cè)判出問題后才能*處理。

屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備

應(yīng)用范圍

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 小型屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備運(yùn)行成本 

1、電耗費(fèi)用： 
每噸污水處理電耗計(jì)人民幣：0.435元。 
2、人工費(fèi)用： 
本污水處理管理要求簡(jiǎn)單，可設(shè)jian職人員。稍加培訓(xùn)即可。 
藥劑費(fèi)用： 
本處理系統(tǒng)不需加藥，此項(xiàng)為零。 
結(jié)論： 
運(yùn)行成本（不設(shè)專職人員）：0.435元 

PLC電控說明： 
本工藝處理控制系統(tǒng)采用全自動(dòng)PLC程序控制，其控制原理如下： 
1、根據(jù)調(diào)節(jié)池液位自動(dòng)啟、閉污水提升泵； 
2、自動(dòng)控制污泥泵定期回流； 
3、風(fēng)機(jī)、水泵均一用一備，自動(dòng)切換； 
4、當(dāng)調(diào)節(jié)池?zé)o污水時(shí)，風(fēng)機(jī)根據(jù)時(shí)間間隙曝氣； 
5、當(dāng)污水處理系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警。

工作原理：溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細(xì)泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。 
         1.氣?。浩搅魇礁粲统貙?duì)污水中的乳化油和溶解油脂等不起作用。由此，為了進(jìn)一步降低污水中的油脂，選用氣浮處理做為預(yù)處理工藝。氣浮是依靠溶入水中的空氣，在減壓釋放時(shí)產(chǎn)生的微小氣泡，將污水中的乳化油和部分懸浮顆粒挾帶到水面，再由刮渣機(jī)加以去除。為了提高氣浮的處理效果，需要在污水進(jìn)入氣浮機(jī)之前進(jìn)行混凝加藥處理。 生化處理部分  屠宰污水中的污染物絕大部分均為有機(jī)污染物。因此可以選用生化處理工藝對(duì)其進(jìn)行去除。針對(duì)本項(xiàng)目的具體情況，選用兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點(diǎn)的MBBR工藝為生化處理工藝。  MBBR工藝原理是通過向反應(yīng)器中投加一定數(shù)量的懸浮載體，提高反應(yīng)器中的生物量及生物種類，從而提高反應(yīng)器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時(shí)候，與水呈*混合狀態(tài)，微生物生長(zhǎng)的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細(xì)小，增加了氧氣的利用率。另外，每個(gè)載體內(nèi)外均具有不同的生物種類，內(nèi)部生長(zhǎng)一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好養(yǎng)菌，這樣每個(gè)載體都為一個(gè)微型反應(yīng)器，使硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)同時(shí)存在，從而提高了處理效果。

MBR工藝兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點(diǎn)，是一種新型高效的污水處理方法，依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài)，進(jìn)而形成懸浮生長(zhǎng)的活性污泥和附著生長(zhǎng)的生物膜，這就使得移動(dòng)床生物膜使用了整個(gè)反應(yīng)器空間，充分發(fā)揮附著相和懸浮相生物兩者的*性，使之揚(yáng)長(zhǎng)避短，相互補(bǔ)充。與以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為“移動(dòng)的生物膜”生物塘部分  可以利用水生植物和動(dòng)物（如魚類）對(duì)有機(jī)物質(zhì)的吸收降解作用，進(jìn)一步去除污水中有機(jī)物質(zhì)，使污水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。生物塘內(nèi)可種植觀賞水生植物和魚類，可獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。生物塘出水可用于沖洗地面和給樹木澆水。 2、處理工藝流程  處理工藝流程見附圖。   第五章 污水處理工程設(shè)計(jì)  1、主要構(gòu)筑物、設(shè)備的功能及參數(shù) 前格柵渠  由于屠宰工作間排出的污水是主要的污水來源，其中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便，所以本設(shè)計(jì)對(duì)該部分污水進(jìn)行了強(qiáng)化預(yù)處理設(shè)計(jì)。采用粗格柵對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，將污水中的毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等進(jìn)行初步截留。粗格柵攔截的雜質(zhì)，既可以做為肥料或飼料使用，也可以做為燃料使用。

工藝流程

　 　主要工藝過程設(shè)計(jì)如下：匯集后的污水經(jīng)過一道格柵，去除水中較大的懸浮物、漂浮物和帶狀物，自流進(jìn)入隔油裝置，利用油水比重不同的原理對(duì)廢水中的油分進(jìn)行隔離，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的是調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池出水由提升泵進(jìn)入1級(jí)生化池（缺氧池）和O級(jí)生化池（好氧池）進(jìn)行生化處理。在1級(jí)池內(nèi)，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以1級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。經(jīng)過樂斌環(huán)保污水一體化處理設(shè)備1級(jí)池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級(jí)生化池，O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。在1級(jí)和O級(jí)生化池中均安裝有填料，整個(gè)生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。O級(jí)池出水一部分回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的，另一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，進(jìn)行固液分離。分離后的出水達(dá)標(biāo)排放。沉淀池沉淀下來的污泥，提升至污泥池。污泥池N定期外運(yùn)或填埋處理。