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全風(fēng)透浦式風(fēng)機(jī) 15KW中壓風(fēng)機(jī)

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全風(fēng)透浦式風(fēng)機(jī) 15KW中壓風(fēng)機(jī)
節(jié)省電能，降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)電率達(dá)到20%以上。提高電網(wǎng)功率因數(shù)，節(jié)省就地補(bǔ)償裝置，電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。節(jié)省電能，降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)電率達(dá)到20%以上。提高電網(wǎng)功率因數(shù)，節(jié)省就地補(bǔ)償裝置，電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。

詳細(xì)介紹

全風(fēng)透浦式風(fēng)機(jī) 15KW中壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：
⒈透浦式中壓鼓風(fēng)機(jī)由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)摩擦，不需要潤(rùn)滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。
⒉透浦式中壓鼓風(fēng)機(jī)屬容積運(yùn)轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。使用時(shí)，隨著壓力的變化，流量變動(dòng)甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過(guò)選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。
⒊透浦式中壓鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。
⒋透浦式中壓鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)決定其機(jī)械摩擦損耗非常小。因?yàn)橹挥休S承和齒輪副有機(jī)械接觸在選材上，轉(zhuǎn)子、機(jī)殼和齒輪圈有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。運(yùn)行安全，使用壽命長(zhǎng)是鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的***特色。
⒌透浦式中壓鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡校驗(yàn)。成品運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)極小。

全風(fēng)透浦式風(fēng)機(jī) 15KW中壓風(fēng)機(jī)用途
食品機(jī)械設(shè)備，污水處理設(shè)備，魚(yú)塘增氧設(shè)備，吸塵除塵設(shè)備，上料供料設(shè)備，塑料機(jī)械設(shè)備，包裝機(jī)械設(shè)備，木工機(jī)械設(shè)備，清洗機(jī)械設(shè)備，印刷機(jī)械設(shè)備，鍋爐燃燒設(shè)備，冷卻機(jī)械設(shè)備，養(yǎng)殖企業(yè)設(shè)備，廢氣排放設(shè)備，激光切割設(shè)備，溫泉泳池設(shè)備，環(huán)境機(jī)械設(shè)備，真空脫水設(shè)備，吹膜機(jī)械設(shè)備，灌裝機(jī)械設(shè)備，紡織機(jī)械設(shè)備，切紙機(jī)械設(shè)備，吸料吹料設(shè)備，烘干吹干設(shè)備，雕刻機(jī)械設(shè)備，衛(wèi)生巾機(jī)械設(shè)備，尿不濕機(jī)械設(shè)備，風(fēng)刀干燥機(jī)設(shè)備，PCB線路板設(shè)備，飲料生產(chǎn)線設(shè)備，風(fēng)刀除水設(shè)備，豆類(lèi)制品設(shè)備，熱風(fēng)干燥設(shè)備，環(huán)保行業(yè)等等，，，，

全風(fēng)透浦式風(fēng)機(jī)使用時(shí)檢測(cè)方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求.