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催化燃燒設(shè)備廢氣處理工藝治理工業(yè)尾氣方案

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催化燃燒設(shè)備廢氣處理工藝治理工業(yè)尾氣方案

VOCs廢氣是石油化工企業(yè)裝置尾氣以及污水處理主要面臨的問(wèn)題,VOCs廢氣排放不僅給空氣質(zhì)量造成嚴(yán)重污染,同時(shí)也給人的身體健康帶來(lái)*威脅。針對(duì)這種現(xiàn)狀我們必須加大對(duì)催化燃燒工藝的研究力度,這不僅對(duì)石油化工企業(yè)自身發(fā)展有影響,同時(shí)對(duì)環(huán)境保護(hù)工作的順利進(jìn)行有*的促進(jìn)作用。

詳細(xì)介紹

 

催化燃燒設(shè)備廢氣處理工藝治理工業(yè)尾氣方案

VOCs廢氣是石油化工企業(yè)裝置尾氣以及污水處理主要面臨的問(wèn)題,VOCs廢氣排放不僅給空氣質(zhì)量造成嚴(yán)重污染,同時(shí)也給人的身體健康帶來(lái)*威脅。針對(duì)這種現(xiàn)狀我們必須加大對(duì)催化燃燒工藝的研究力度,這不僅對(duì)石油化工企業(yè)自身發(fā)展有影響,同時(shí)對(duì)環(huán)境保護(hù)工作的順利進(jìn)行有*的促進(jìn)作用。采用催化燃燒工藝來(lái)處理尾氣及污水處理場(chǎng)廢氣時(shí),應(yīng)根據(jù)不同種類廢氣的特點(diǎn)合理組織工藝流程及控制聯(lián)鎖方案:針對(duì)工藝尾氣采用堿洗—催化燃燒組合工藝,針對(duì)污水處理場(chǎng)廢氣采用脫硫—均化—催化燃燒組合工藝。研究表明,針對(duì)上述兩種廢氣,合理選擇催化燃燒組合工藝及控制方案,能夠有效處理廢氣中的VOCs組分,且處理后的氣體烴類濃度均可達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。焚燒法、生物法以及吸收法是現(xiàn)階段對(duì)VOCs廢氣進(jìn)行處理時(shí)主要運(yùn)用的方法,冷凝法、催化燃燒法以及吸附法等也在上述范圍涵蓋之內(nèi)。能耗較高是焚燒法處理低濃度廢氣時(shí)的明顯缺陷,但利用冷凝法以及吸收法還存在廢氣效果處理有效的問(wèn)題,同時(shí)相對(duì)于其他處理技術(shù)來(lái)說(shuō)具有流程復(fù)雜以及投資較大的缺陷。在此種趨勢(shì)與背景之下,催化燃燒工藝應(yīng)運(yùn)而生,這種技術(shù)可在一定程度上對(duì)國(guó)家環(huán)保的需求進(jìn)行有效滿足,現(xiàn)階段該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)逐漸實(shí)現(xiàn)在VOCs廢氣處理中的廣泛應(yīng)用。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè),經(jīng)過(guò)多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理;主要產(chǎn)品有:濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備,涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。 

催化燃燒設(shè)備廢氣處理工藝治理工業(yè)尾氣方案

1.催化燃燒反應(yīng)器出口溫度控制—催化燃燒反應(yīng)器的出口溫度控制是通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)凈化尾氣量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)催化燃燒反應(yīng)器出口溫度大于設(shè)定值時(shí),增大循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,增大循環(huán)尾氣量,使催化燃燒反應(yīng)器出口溫度回到設(shè)定值;當(dāng)催化燃燒反應(yīng)器出口溫度小于設(shè)定值時(shí),減小循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,降低循環(huán)尾氣量,使催化燃燒反應(yīng)器出口溫度回到設(shè)定值。

2.催化燃燒反應(yīng)器入口溫度控制—催化燃燒反應(yīng)器的入口溫度是通過(guò)調(diào)節(jié)尾氣換熱器旁路調(diào)節(jié)閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)催化燃燒反應(yīng)器入口溫度大于設(shè)定值時(shí),增大尾氣換熱器旁路調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,減小換熱尾氣量,使催化燃燒反應(yīng)器入口溫度回到設(shè)定值;當(dāng)催化燃燒反應(yīng)器入口溫度小于設(shè)定值時(shí),減小尾氣換熱器旁路調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,增大換熱尾氣量,使催化燃燒反應(yīng)器入口溫度回到設(shè)定值。

3.當(dāng)催化燃燒反應(yīng)器催化劑床層測(cè)溫超過(guò)設(shè)定值、循環(huán)尾氣冷卻器出口測(cè)溫超過(guò)設(shè)定值、循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)出口流量低于設(shè)定值、循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行或空氣鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí),以上條件,只要滿足一個(gè)即觸發(fā)聯(lián)鎖,即關(guān)閉尾氣調(diào)節(jié)閥,同時(shí)打開(kāi)尾氣放空閥、關(guān)閉空氣鼓風(fēng)機(jī)、空氣調(diào)節(jié)閥以及停增壓風(fēng)機(jī)。

有機(jī)廢氣需要借助增壓風(fēng)機(jī)的作用進(jìn)行堿洗塔,在實(shí)際對(duì)催化燃燒級(jí)中的有毒物質(zhì)進(jìn)行脫除時(shí)需要對(duì)堿液進(jìn)行利用,水洗段的設(shè)置部位處于堿洗塔上方,對(duì)去除攜帶的廢棄堿液有*的促進(jìn)作用。工藝廢氣在經(jīng)過(guò)預(yù)處理后會(huì)進(jìn)入到尾氣換熱器,在這一過(guò)程中會(huì)與高溫尾氣發(fā)生一定的換熱反應(yīng),在催化劑的作用下就會(huì)發(fā)生催化燃燒反應(yīng),然后經(jīng)過(guò)處理的尾氣就會(huì)通過(guò)排氣筒進(jìn)入到大氣中。設(shè)置循環(huán)尾氣冷卻器及循環(huán)鼓風(fēng)機(jī),將循環(huán)尾氣冷卻到40~50益引入尾氣換熱器入口,以此來(lái)控制催化燃燒反應(yīng)器出口溫度。由于工藝尾氣中不含有氧氣,因此進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)所必須的氧氣由空氣鼓風(fēng)機(jī)從大氣中引入裝置。


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