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鎢鉬礦振動(dòng)篩除塵器管道是整個(gè)除塵路線關(guān)鍵

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產(chǎn)品簡介
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鎢鉬礦振動(dòng)篩除塵器管道是整個(gè)除塵路線關(guān)鍵點(diǎn)

振動(dòng)篩除塵器管道是整個(gè)除塵工藝路線中所涉及管道、設(shè)備及其各部分的工藝尺寸及管網(wǎng)阻力損失值等有機(jī)的組合系統(tǒng),合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu),選擇合適的管道截面形狀,盡量減少彎頭及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力;降低管道流速等。

詳細(xì)介紹

鎢鉬礦振動(dòng)篩除塵器管道是整個(gè)除塵路線關(guān)鍵點(diǎn)  

    振動(dòng)篩除塵器管道是整個(gè)除塵工藝路線中所涉及管道、設(shè)備及其各部分的工藝尺寸及管網(wǎng)阻力損失值等有機(jī)的組合系統(tǒng),合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu),選擇合適的管道截面形狀,盡量減少彎頭及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力;降低管道流速等。該工程煙氣中粉塵入口濃度不大、但粉塵比重大,為防止管道和灰斗內(nèi)部積灰,在設(shè)計(jì)管道走向時(shí)盡量使管道保持必要的傾斜角度和適當(dāng)?shù)耐L(fēng)速。同時(shí)每個(gè)吸塵 點(diǎn)處設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)吸塵罩口處的風(fēng)量、風(fēng)壓,本方案設(shè)計(jì)流速 14~16m/s。每點(diǎn)設(shè)置一個(gè)氣動(dòng)蝶閥和或手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,設(shè)置一個(gè)手動(dòng)開關(guān)控制按鈕箱,方便現(xiàn)場操作控制。當(dāng)某位置揚(yáng)塵點(diǎn)不工作時(shí),可根據(jù)需要關(guān)閉閥門,提高設(shè)備處理風(fēng)量,達(dá)到風(fēng)量平衡的有效目的和除塵效率。振動(dòng)篩除塵器除塵系統(tǒng)風(fēng)道由于風(fēng)速較高,通常采用圓形風(fēng)道,而且直徑較小。但是,為了防止風(fēng)道堵塞,除塵風(fēng)道的直徑不宜小于下列數(shù)據(jù); 排送較粗粉塵(如木屑) 100mm 排送粗粉塵(如刨花) 130mm 排送木片 150mm。龍?zhí)┉h(huán)保是一家選礦技術(shù)服務(wù)公司,從事環(huán)保設(shè)備之設(shè)計(jì)制造與安裝的企業(yè)。可為您提供選礦技術(shù)咨詢、礦物分析、選礦試驗(yàn)、流程設(shè)計(jì)、工藝配型、安裝調(diào)試、礦山信息服務(wù)、我們擁有專業(yè)的技術(shù)工程師、*完善的分離試驗(yàn)設(shè)備,在礦物分選、礦物提純等領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。我們愿以專業(yè)的選礦技術(shù)服務(wù)為依托,為您提供礦物分析、選礦試驗(yàn)、工藝流程設(shè)計(jì)以及設(shè)備定制化生產(chǎn)等全面、細(xì)致的礦物分離解決方案,您的滿意是我們的追求!您的信任就是我們的責(zé)任!我們將本著用服務(wù),為用戶提供合適的選礦技術(shù)工藝,優(yōu)質(zhì)的全套礦山配套流程服務(wù)。

鎢鉬礦振動(dòng)篩除塵器管道是整個(gè)除塵路線關(guān)鍵點(diǎn)除塵系統(tǒng)風(fēng)管要求的水力平衡性好。對于并聯(lián)管路進(jìn)行水力計(jì)算,一般的通風(fēng)系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過15%,除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過10%,以保證各支管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。振動(dòng)篩除塵器系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的大小,除了要考慮對其系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的影響外,還要考慮到風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速過大對設(shè)備和風(fēng)道磨損加快;風(fēng)速過小,又會(huì)使粉塵沉積,堵塞管道。為了防止粉塵在管道內(nèi)沉積和堵塞,管內(nèi)風(fēng)速不能低于下表列出的較低空氣流速。除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的大小,除了要考慮對其系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的影響外,還要考慮到風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速過大對設(shè)備和風(fēng)道磨損加快;風(fēng)速過小,又會(huì)使粉塵沉積,堵塞管道。為了防止粉塵在管道內(nèi)沉積和堵塞,管內(nèi)風(fēng)速不能低于下表列出的較低空氣流速。

濾袋清灰,除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后,濾袋表面粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控制反吹閥,清除布袋表面煙塵。濾袋除塵器設(shè)在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū),使除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)下工作,這有利于延長引風(fēng)機(jī)的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設(shè)置旁路煙道及閥門鍋爐檢修烘爐及點(diǎn)火時(shí)使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時(shí)開通使用。負(fù)壓反吹濾袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小(30m2以內(nèi)),可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行現(xiàn)場靈活設(shè)計(jì)布局。負(fù)壓反吹濾袋除塵器凈化含塵氣體能力強(qiáng),能有效地控制污染,尤其是凈化后煙塵排放濃度明顯低于國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn),可應(yīng)用于中小型工業(yè)鍋爐,除塵效率可達(dá)98%以上。負(fù)壓反吹濾袋除塵器生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用較低,能源消耗與同類技術(shù)相比較低。

布袋除塵器噴吹清灰時(shí),若濾料選擇不合理,會(huì)因清灰能量高而嚴(yán)重破壞在濾料表面上形成的粉塵層,導(dǎo)致除塵效率急劇下降。素布、絨布、毛氈等三種濾料與噴吹的關(guān)系如下:

1.素布濾料。噴吹后素布表面形成的灰塵層受到破壞,凝聚的灰塵層是片狀落下,使過濾效率降低,噴吹時(shí)從排出口可觀察到有一股灰塵冒出。

2.絨布濾料。絨布本身形成多孔絨毛層有助于容塵,即使在噴吹時(shí)多孔性灰層受到一定破壞,也仍有一部分粉塵是擁久性的剩留在線間和纖維間,保持高的除塵效率,噴吹時(shí)排出口不冒灰。但過度清灰,會(huì)將這部分擁久性粉塵吹出,使除塵效率降低而出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象。用絨布濾料做試驗(yàn)時(shí)就出現(xiàn)過這種情形。

3.毛氈濾料。毛氈本身是單纖維交雜的較厚實(shí)的多孔性結(jié)構(gòu),容塵量大,篩分效應(yīng)強(qiáng),它的表面不產(chǎn)生灰塵層也能保證高的除塵效率。這是因?yàn)檫^濾過程是在氈內(nèi)進(jìn)行的,過度清灰對除塵效率影響不大。

       


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