9-19型高壓離心風機是國家和機電部推廣的節(jié)能風機產(chǎn)品，適用于鍛冶，玻璃，陶瓷，無線電，電鍍，畜電池等行業(yè)高壓強制通風以及糧食，飼料，塑料等加工行業(yè)的物料輸送。輸送介質(zhì)為空氣及其它不自然，自爆，對人體無害，對鋼鐵材料無腐蝕的氣體，輸送介質(zhì)的溫度，一般不高過80°C，介質(zhì)中所含的塵土及硬質(zhì)粒不大于150毫克/立方米。
（一）、風機的安裝和使用
安裝前：應(yīng)對風機各部件進行全面檢查，各部件聯(lián)接是否牢固，傳動部件是否運轉(zhuǎn)靈活。
安裝時：風機進、出口管道聯(lián)接應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，必要時可采用軟聯(lián)接。
安裝后：
1）應(yīng)手動盤車，檢查風機是否運轉(zhuǎn)靈活，有無碰撞現(xiàn)象，方可試運轉(zhuǎn)。
2）為了防止電機過載燒毀，風機啟動時必須在無載荷情況下啟動，如情況良好逐漸增大載荷。
風機的操作：
1）風機啟動前應(yīng)將進氣口關(guān)閉。
2）檢查風機各部位是否正常。
3）風機在規(guī)定載荷下運轉(zhuǎn)一段時間后，應(yīng)檢查軸承溫度是否正常。當軸承溫度無特殊要求時，軸承溫升一般不得高于環(huán)境溫度40℃。軸承部位的振動速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動、撞擊，軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時必須緊急停車。
（二）、風機的維護與故障排除
1．風機維護工作中的注意項目：
①風機只有在*正常情況下方可運轉(zhuǎn)。
②如果風機在維修后開動時，則需注意風機各部位是否正常。
③定期清除風機內(nèi)部積灰、圬垢等雜質(zhì)，隨時檢查皮帶松緊度，防止皮帶打滑。
④風機的維護必須在停車時進行。
⑤風機運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，進行檢查。
⑥除每次拆修后應(yīng)更換潤滑脂外，正常情況下每六個月更換一次潤滑脂。
2．風機主要故障及產(chǎn)生的原因：
①風機振動劇烈
a.機殼或進風口與葉輪摩擦；
b.葉輪鉚釘松動或變形；
c.風機進、出氣口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；
d.葉片有積灰、污垢；葉片磨損；葉輪變形；軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
e.兩個皮帶輪位置沒有對正。聯(lián)軸器安裝不正確，聯(lián)軸器兩邊中心沒有對正；聯(lián)軸器工作一段時間后，位置變化；聯(lián)軸器的彈性元件變形過大、磨損過大。
②軸承溫升過高
a.軸承箱振動劇烈；
b.軸承損壞或軸彎曲；
c.潤滑脂質(zhì)量不良或含雜質(zhì)。
d.軸承缺油或軸承加油過量。
③電機電流過大和溫升過高
a.開機時進、出口管道未關(guān)嚴；
b.輸入電壓過低或電源單相斷電；
c.主軸轉(zhuǎn)速高過額定值；
d.輸入介質(zhì)密度過大或溫度過低。
e.電機軸承損壞；軸承缺油或加油過量。
f．系統(tǒng)發(fā)生變化，導致風機負載變大，電機負載變大。
一、9-19型高壓離心風機適用范圍及用途
9-19、9－26型高壓離心通風機，一般用于鍛冶爐及高壓強制通風，亦可用于輸送物料、空氣及無腐蝕、不自燃、不易爆、不易揮發(fā)、不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過50℃，介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。
二、型號及含義
三、結(jié)構(gòu)特點
1、結(jié)構(gòu)
風機主要由葉輪、機殼、進風口、支架等組成。
葉輪：9－19型風機為12片葉片，9－26型風機為16片葉片，均屬前彎型。葉輪擴壓器外緣圓周線速度不得超過140m/s，葉輪成形后，經(jīng)靜、動平衡校正，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
機殼：用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。
進風口：做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在前蓋板上。
傳動組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，軸承箱整體結(jié)構(gòu)。采用滾動軸承，滾動軸承，用潤滑脂潤滑。
2、型式
本風機均為單吸入，通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5安逸、14、16，共13個機號。
風機通常制成右旋和左旋兩種型式。
風機的出口位置以機殼的出口角度表示，“左”、“右”風機機殼制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六種角度
一、9-19-4A高壓離心風機的用途：
9-19型高壓離心通風機，一般用于鍛治及高壓強制通風，并可廣泛用于輸送物料，輸送空氣及無腐蝕性不自燃，不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過50℃（高不超過80℃），介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。
二、9-19-4A高壓離心風機的型式：
本通風機為單吸入式，有NO4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13個機號。
通風機可制成右旋和左旋兩種型式。從電機一端正視，如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱右旋風朵，以“右”表示；逆時針旋轉(zhuǎn)稱左旋風機，以“左”表示。
風機的出口位置以機殼的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0°，45°，90°，135°，180°，225°共六種角度。
風機的傳動方式為A式（NO4-6.3）和D式(NO7.1-16)兩種。
三、9-19-4A高壓離心風機的結(jié)構(gòu)：
NO4-6.3主要由葉輪、機殼、進風口、支架等組成：NO7.1-16主要由葉輪、機殼、進風口、傳動組等組成。
葉輪：9-19型風機葉片為12片，9-26型風機葉片為16片。均屬前向彎曲葉型。葉輪擴壓器外緣高圓周速度不超過140m/S。葉輪成型后經(jīng)靜、動平衡校正，幫運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
機殼：用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。
進風口：做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在前蓋板組上。
傳動組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成，主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，軸承箱整體結(jié)構(gòu)，采用滾動軸承，用軸承潤滑脂潤滑。
四、9-19-4A高壓離心風機的安裝：
通風機的安裝和使用安裝前，應(yīng)對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的的旋轉(zhuǎn)方向是否*，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。
安裝時：注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入，遺留的工具和雜物。在一些組合上為了防止生銹，減少拆卸因難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基合面，進出風管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風機各部件上。并注意保證風機的水平位置。
安裝要求：
（1） 按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保高效率特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
（2） 安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
（3） 全部安裝完畢，總檢合格后，才能進行風機的試運轉(zhuǎn)。
為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷（將進風閥門關(guān)閉，出風閥門稍開）的情況下進行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流，不得超過額定值。
風機的操作：
（1） 風機啟動前，應(yīng)進行下列準備工作：
a． 將進風閥門關(guān)閉，出風閥門稍開。
b． 檢查風機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及磨擦現(xiàn)象。
（2） 風機啟動后，達到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，當軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過40℃；軸承部位的均方根振動速度不得大于6.3mm/s。如發(fā)現(xiàn)風機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則必須緊急停車。
五、9-19-4A高壓離心風機的維護：
1． 風機維護工作注意事項：
① 只有風機設(shè)備*正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
② 如風機設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風機各部位是否正常。
③ 定期清除風機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。
④ 為確保人身安全，風機的維修必須在停車時進行。
2． 風機正常運轉(zhuǎn)的注意事項：
① 在風機開車，停車、或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即進行檢查，若是小故障應(yīng)及時查明原因設(shè)法消除。發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。
② 除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。
六、9-19-4A高壓離心風機主要故障及原因：
1． 風機劇烈振動
① 風機軸與電機軸不同心，皮帶輪槽錯位；
② 機殼或進風口與葉輪磨擦；
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
④ 葉輪鉚釘松動或葉輪變形；
⑤ 葉輪軸盤孔與軸配合松動；
⑥ 機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動；
⑦ 風機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；
⑧ 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
2． 軸承溫升過高
① 軸承箱劇烈振動；
② 潤滑劑不良，變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足；
③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過??；
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心；
⑤ 滾動軸承損壞或軸承彎曲。
3． 電機電流過大或溫升過高
① 開車時進、出氣管道閘門未關(guān)；
② 電機輸入電壓低或電源單相斷電；
③ 受軸承箱劇烈振動的影響；
④ 主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
