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詳細介紹
1600度程序控溫馬弗爐外觀設計：馬弗爐采用人性化設計，美觀大方，操作方便，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫、耐氧化、耐酸堿能力。顏色選擇為耐老化的色調，不會因為使用時間長產(chǎn)生外觀顏色褪色。
2.殼體設計：電爐殼體采用雙層強制風冷構造，使電爐在zui高溫度時爐殼外部溫度接近室溫，zui高不高于40攝氏度。
3.溫控方式 ：采用上zui先*的宇電溫控儀，它具有30-51段可編程PID自整定、自動升溫、自動降溫無需值守、也可選配電腦通訊設定。
4.溫控安全：馬弗爐如何設置溫度電爐采用集成化電路、模塊控制、雙回路保護[偏溫保護、超高溫保護、斷偶保護、超流保護超壓保護等保護功能]使電爐工作穩(wěn)定可靠，安全。
5.升溫速率：升溫速度30-60分鐘達到zui高使用溫度，zui高升溫速率40°C/分鐘，建議20°C/分鐘。
6.爐膛材質：采用上zui先*的輕質氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質輕耐高溫、耐急冷急熱、不裂縫、不結晶、不掉渣、不用擔心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60-80%。
7.爐膛設計：爐體采用臺階式拼裝構造，爐門和爐門框采用整體設計，有效的保證了爐膛的不塌頂，爐門和爐門框的緊密配合，使熱能不易散失和增長了爐門部分的使用壽命。
污水處理灰分測定馬弗爐采用國內(nèi)*技術，帶超溫報警裝置采用整體設計和人性化的菜單設計，采用了工業(yè)PID自整定控制技術，雙屏高亮度寬視窗數(shù)字顯示，示值清晰、直觀。微電腦智能控制，解決了溫度過沖等弊病，控溫效果。設定溫度后，儀表自行控制加熱輸出，控溫而穩(wěn)定。超溫報警并自動切斷加熱輸出。具有開機定時或到設定溫度后恒溫開始計時功能。爐殼用鋼板經(jīng)折邊焊拉制成，控制箱跟爐體為一體結構。外形美觀，避免了客戶安裝的繁瑣。內(nèi)爐襯為高鋁，碳化硅耐火材料制成的矩形整體爐襯。由鐵鎳鉻鋁合金絲繞制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。上下左右加熱。爐內(nèi)為密封式結構，內(nèi)爐與爐殼之間用耐火纖維硅酸鋁棉、硅藻土制品砌筑為保溫層。整體設計合理，使用壽命長，左側開爐門和煙筒排煙裝置，操作方便。造型美觀，工藝考究，堅固耐用，不易變形。
1600度程序控溫馬弗爐規(guī)格參數(shù)：
型號 | AS-1600 |
溫度參數(shù) | 1600℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1600℃ |
*工作溫度 | 1550℃ |
爐內(nèi)溫場均勻性 | ±5℃（根據(jù)加熱室大小而定） |
測溫元件及測溫范圍 | 鉑銠鉑B測溫范圍0-1820℃ |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min，建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | 1700型硅鉬棒 |
保溫材料 | 進口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼，風冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換） |
客戶選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計算機控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材：發(fā)熱元件，測溫原件 7. 增加觀察口，內(nèi)窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 | |
AS-1600A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 | |
AS-1600B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 | |
AS-1600C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 | |
AS-1600D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 | |
AS-1600E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 | |
AS-1600F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 | |
AS-1600G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 | |
AS-1600H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 | |
AS-1600I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 | |
AS-1600J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 | |
AS-1600K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 | |
AS-1600L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 | |
AS-1600M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 | |
AS-1600N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 | |
AS-1600U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 | |
AS-1600V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 | |
AS-1600W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 | |
特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制！ | |||||
1、要使馬弗爐達到經(jīng)濟運行指標，要解決好燃料*燃燒的問題
2、足夠高的爐膛溫度溫度是燃料燃燒的首要條件。燃料開始發(fā)生劇烈的氧化反應所需的zui低溫度稱為著火溫度。把燃料加熱到著火溫度以上所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內(nèi)著火的熱源一般來自火焰和爐墻的熱輻射以及與高溫煙氣的接觸。由熱源構成的爐膛溫度必須保持在燃料著火燃燒溫度以上，也就是要具備足夠高的爐膛溫度，燃料才能連續(xù)燃燒，否則燃料就會著火困難，燃燒不起來，甚至斷火。
3、適量的空氣
燃料在燃燒時必須要與足夠的空氣中的氣充分地接觸和混合。在爐膛溫度足夠高的情況下，燃燒反應速度很快，空氣中的氧會很快消耗掉，必須要供給足夠的空氣，而實際運行中送入爐膛的空氣是過剩的，但空氣過剩量不能太多，要適當，以避免降低爐膛溫度。
4、足夠的燃燒空間
從燃料中揮發(fā)出來可燃物質或細小的煤屑，隨著煙氣一邊流動一邊燃燒，若爐膛空間(容積)過小，煙氣流動太快，煙氣在爐膛內(nèi)停留時間太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃燒。尤其是可燃物(可燃氣體、油滴)在未*燃完以前就碰到鍋爐受熱面時，可燃物被冷卻到著火溫度以下而不能*燃燒，結成碳瘤。同時，保證足夠的燃燒空間，有利于空氣與可物充分地接觸和混合，使可燃物充分地燃燒。
5、足夠時間
燃料沒著火到全部燃盡過程，需要一定時間，尤其是層燃爐，燃料燃燒必須需要足夠時間，燃燒顆粒越大燃燒時間越長。若燃燒時間不夠，燃料燃燒就不*。
1、要使馬弗爐達到經(jīng)濟運行指標，要解決好燃料*燃燒的問題
2、足夠高的爐膛溫度溫度是燃料燃燒的首要條件。燃料開始發(fā)生劇烈的氧化反應所需的zui低溫度稱為著火溫度。把燃料加熱到著火溫度以上所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內(nèi)著火的熱源一般來自火焰和爐墻的熱輻射以及與高溫煙氣的接觸。由熱源構成的爐膛溫度必須保持在燃料著火燃燒溫度以上，也就是要具備足夠高的爐膛溫度，燃料才能連續(xù)燃燒，否則燃料就會著火困難，燃燒不起來，甚至斷火。
3、適量的空氣
燃料在燃燒時必須要與足夠的空氣中的氣充分地接觸和混合。在爐膛溫度足夠高的情況下，燃燒反應速度很快，空氣中的氧會很快消耗掉，必須要供給足夠的空氣，而實際運行中送入爐膛的空氣是過剩的，但空氣過剩量不能太多，要適當，以避免降低爐膛溫度。
4、足夠的燃燒空間
從燃料中揮發(fā)出來可燃物質或細小的煤屑，隨著煙氣一邊流動一邊燃燒，若爐膛空間(容積)過小，煙氣流動太快，煙氣在爐膛內(nèi)停留時間太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃燒。尤其是可燃物(可燃氣體、油滴)在未*燃完以前就碰到鍋爐受熱面時，可燃物被冷卻到著火溫度以下而不能*燃燒，結成碳瘤。同時，保證足夠的燃燒空間，有利于空氣與可物充分地接觸和混合，使可燃物充分地燃燒。
5、足夠時間
燃料沒著火到全部燃盡過程，需要一定時間，尤其是層燃爐，燃料燃燒必須需要足夠時間，燃燒顆粒越大燃燒時間越長。若燃燒時間不夠，燃料燃燒就不*。
本系列高溫馬弗爐、實驗爐 主要供一般金屬零配件、五金模具、碳鋼、合金
鋼機件等金屬材料在空氣中進行正火、淬火、退火、燒結及其它熱處理加熱之
用。1200℃高溫主要用于特殊金屬材料熱處理與粉末冶金加熱燒結用。
本系列高溫馬弗爐、實驗爐 主要供一般金屬零配件、五金模具、碳鋼、合金
鋼機件等金屬材料在空氣中進行正火、淬火、退火、燒結及其它熱處理加熱之
用。1200℃高溫主要用于特殊金屬材料熱處理與粉末冶金加熱燒結用。
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