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詳細介紹
1600℃硅鉬棒馬弗爐陶瓷纖維馬弗爐操作簡便，調(diào)節(jié)靈敏，便于控制：微波加熱可以通過電源輸出功率的調(diào)整方便地控制被加熱體的溫度，因此能準確實現(xiàn)自動控制，應用人機界面和PLC可進行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的可編程控自動化控制的流水線生產(chǎn)。
加熱迅速：微波加熱與傳統(tǒng)方式加熱*不同。微波加熱是物體本身直接吸收微波，不需要熱傳導過程。即使是熱傳導性較差的物料，也可在極短的時間內(nèi)達到所需要加熱溫度。
與傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝工件相比，用微波處理的工件具有較高的密度、硬度和強韌性。短時間燒結(jié)產(chǎn)生均勻的細晶粒顯微波結(jié)構(gòu)，內(nèi)部孔隙很大，孔隙形狀比傳統(tǒng)燒結(jié)的圓，因而具有更好的延展性和韌性，適用于金屬、非金屬氧化物、陶瓷燒結(jié)和無機粉體的快速燒結(jié)及合成。
節(jié)能：沒有熱傳導和熱輻射過程中的外部損耗，吸收的能量大都在發(fā)熱體內(nèi)部，因此熱效率高，可以達到80%以上。如果對加熱器采用相關(guān)的隔熱配置，不僅更大的提高熱效率，同時避免了環(huán)境高溫，改善了勞動條件。微波加熱比遠紅外加熱節(jié)能二分之一以上。
安全衛(wèi)生，環(huán)境污染少：微波能量是控制在由金屬材料加工成的加熱腔體和波導管內(nèi)工作，有效的防止了微波泄露，無放射線危害和有害氣體排放，無熱慣性和粉塵污染。
穿透能力強，加熱均勻：微波能量對介質(zhì)可以穿透相應的深度，微波波長越長，穿透深度越深。微波使物料表里同時均勻滲透電磁波產(chǎn)生熱能，不受物體形狀限制，無論物體各部位形狀如何，大都能達到均勻加熱。
1600℃硅鉬棒馬弗爐規(guī)格參數(shù)：
型號 | AS-1600 |
溫度參數(shù) | 1600℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1600℃ |
*工作溫度 | 1550℃ |
爐內(nèi)溫場均勻性 | ±5℃（根據(jù)加熱室大小而定） |
測溫元件及測溫范圍 | 鉑銠鉑B測溫范圍0-1820℃ |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min，建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | 1700型硅鉬棒 |
保溫材料 | 進口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼，風冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換） |
客戶選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計算機控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材：發(fā)熱元件，測溫原件 7. 增加觀察口，內(nèi)窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 | |
AS-1600A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 | |
AS-1600B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 | |
AS-1600C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 | |
AS-1600D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 | |
AS-1600E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 | |
AS-1600F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 | |
AS-1600G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 | |
AS-1600H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 | |
AS-1600I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 | |
AS-1600J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 | |
AS-1600K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 | |
AS-1600L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 | |
AS-1600M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 | |
AS-1600N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 | |
AS-1600U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 | |
AS-1600V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 | |
AS-1600W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 | |
特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制！ | |||||
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