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鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)改造特點(diǎn)在于高溫低阻 除塵器改造方案
(1)實(shí)施方案
本次改造將現(xiàn)有靜電除塵器改造為布袋除塵器。保留原有基礎(chǔ)、支架、灰斗、殼體及輸灰等裝置。如原有灰斗及輸灰系統(tǒng)無法滿足改造后需要,另行設(shè)計(jì)。不更改除塵器縱向、橫向尺寸。為配合除塵改造,需要對鍋
爐目前煤質(zhì)下的煙氣總量、煙氣含塵量進(jìn)行測試,對引風(fēng)機(jī)重新設(shè)計(jì)(校核)。并且兩臺(tái)爐的引風(fēng)機(jī)選擇要為后續(xù)脫硫、脫硝改造留有余量。
鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)改造特點(diǎn)在于高溫低阻
鍋爐布袋除塵器改造后運(yùn)行穩(wěn)定,除塵效果良好,*環(huán)保要求排放指標(biāo),?改造后的除塵系統(tǒng)、設(shè)備、自動(dòng)控制能在主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行可能出現(xiàn)的各種情況下*可靠、安全運(yùn)行。 濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關(guān)
鍵的部件和龍?zhí)┎牧隙际歉哔|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配件,確保袋式除塵器長壽命運(yùn)行。鍋爐除塵器改造確保煙氣進(jìn)氣方式合理并且均勻地流過布袋,保證除塵器各室煙氣均勻。當(dāng)鍋爐空預(yù)器出口煙溫出現(xiàn)超過所選用的布袋濾料允
許使用溫度時(shí)的保護(hù)措施。在鍋爐運(yùn)行中發(fā)生水冷壁、過熱器、省煤器等爆管導(dǎo)致煙氣中水分增加時(shí)的保護(hù)措施。龍?zhí)┡酝煹辣WC旁通閥打開時(shí)煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫
度超溫時(shí),起到保護(hù)布袋作用。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢驗(yàn)。通過PCL控制自動(dòng)打開旁通閥,關(guān)閉煙氣進(jìn)口閥,煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道,有效保護(hù)濾袋。壓縮空氣體系的空氣過濾器要守時(shí)排污,氣包排
水閥要守時(shí)排水。有貯氣罐的也要守時(shí)排水。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司位于國內(nèi)聞名的"除塵設(shè)備之鄉(xiāng)"泊頭市,具有良好的區(qū)位優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)底蘊(yùn)。北距北京260公里,距天津港220公里,東靠104國道,西臨106國
道,地理位置*,運(yùn)輸方便。 泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事大氣環(huán)境治理,以科技投入為先導(dǎo),以過硬的質(zhì)量為保障,以精良的設(shè)備,*的工藝為核心,是集設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試及售后服務(wù)于
一體的大型環(huán)保產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)
? ??鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)改造的主要特點(diǎn)在于高溫低阻,主要技術(shù)難點(diǎn)在于濾料使用壽命。作為濾料主材的?PPS?、?P84?纖維對?160?℃ 以上燃煤高溫?zé)煔獯嬖诳够瘜W(xué)腐蝕性能下降的問題,盡管我們對濾料采用了增
厚、濾料結(jié)構(gòu)梯度設(shè)置、?PTFE?整體浸滲、采用耐高溫高強(qiáng)基布等措施,在今后運(yùn)行過程中仍需得到時(shí)間的檢驗(yàn)。 針對我國的燃煤狀況和鍋爐運(yùn)行現(xiàn)狀,直接采用?PPS?、?P84?濾料需慎重,同時(shí)提出需加快研發(fā)適合
國內(nèi)鍋爐負(fù)荷運(yùn)行調(diào)整、燃用不同煤種條件下*使用的袋式除塵用濾料及其相關(guān)技術(shù)。
鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)改造特點(diǎn)在于高溫低阻 除塵器改造方案
(1)實(shí)施方案
本次改造將現(xiàn)有靜電除塵器改造為布袋除塵器。保留原有基礎(chǔ)、支架、灰斗、殼體及輸灰等裝置。如原有灰斗及輸灰系統(tǒng)無法滿足改造后需要,另行設(shè)計(jì)。不更改除塵器縱向、橫向尺寸。為配合除塵改造,需要對鍋
爐目前煤質(zhì)下的煙氣總量、煙氣含塵量進(jìn)行測試,對引風(fēng)機(jī)重新設(shè)計(jì)(校核)。并且兩臺(tái)爐的引風(fēng)機(jī)選擇要為后續(xù)脫硫、脫硝改造留有余量。
①拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。保證電龍?zhí)┏龎m器內(nèi)部中空,并打掃干凈;
②除塵器的頂蓋重新設(shè)計(jì)加工,在頂蓋上裝設(shè)凈氣室,布袋清灰系統(tǒng)的部分部件,如脈沖閥,并加設(shè)煙氣旁路;
③在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻。龍?zhí)┍A粼姵龎m器進(jìn)口煙道,重新設(shè)計(jì)安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板,進(jìn)口煙道由于要安裝擋板門,需要在設(shè)計(jì)的安裝位置處斷開,安裝擋板門和補(bǔ)償器后密封焊接;
④保留原電龍?zhí)┏龎m器的出口煙道和出口煙箱,出口煙箱喇叭口的上部開孔,從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連,這樣既滿足設(shè)計(jì)要求,又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道,節(jié)約了成本
。充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計(jì),并負(fù)責(zé)實(shí)施安裝?;謴?fù)和更新龍?zhí)┏龎m器保溫?fù)p壞和拆除的部分;
⑤新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時(shí)煙氣不與濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時(shí),起到保護(hù)布袋作用。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢驗(yàn)。通過PCL控制自動(dòng)打開旁通閥,關(guān)
閉煙氣進(jìn)口閥,煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道,有效保護(hù)濾袋。
⑥新增必要的走梯平臺(tái)及照明;
⑦增加一臺(tái)30m3空壓機(jī);
⑧增設(shè)壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路;
⑨更換或升級兩臺(tái)鍋爐的引風(fēng)機(jī)。
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