如皋市電捕焦油器故障維修處理方法，電捕焦油器常見故障及排除方法：
1、連續(xù)跳閘而整個配線系統(tǒng)又無問題，A絕緣瓷瓶表面污染、有焦油 用干凈的棉布清洗干凈。B絕緣瓷瓶損壞更換。C絕緣瓷瓶表面結(jié)露水、確認絕緣箱溫度在110—120℃。D電暈極斷線或更換電極絲。E在沉淀極和電暈極上附著的焦油層太厚或用循環(huán)氨水進行噴灑清洗，使焦油流下。F電暈線偏中心不合格：調(diào)整吊鉤和調(diào)節(jié)鉤的位置，使電極絲偏中心值±5mm。 吊柱偏中心不合格：調(diào)整其位置使之偏中心值±5mm。
2、絕緣箱溫度低于90℃：蒸汽加熱溫度不夠，加大蒸汽流量，升高溫度。
3、焦油停止排出、焦油排出管堵塞、用蒸汽進行清掃直至有焦油流出。
電捕焦油器的改進措施
（1）出于工藝處理可靠的考慮，進出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封，便于安全生產(chǎn)，即使需要加盲板也是在水封之后進行，更加安全，也符合當前的安全生產(chǎn)的總體要求。
（2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個套環(huán)，可以減少電暈極絲在氣流波動時瞬時接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，保護電暈極，以延長其使用壽命。
（3）由于目前的煤氣處理氣量較小，電捕焦油器沒有備用設(shè)備，一旦出現(xiàn)問題矛盾就更加突出，計劃新增1臺6萬m3/h 的電捕焦油器, 4臺電捕并聯(lián)運行。
（4）由于凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響，甲醇裝置的壓縮機運行周期短，故障率高。為此，我們在氣柜后又新建了2臺湖北凈天電捕焦油器，以改善煤氣壓縮機的運行條件。改造后的焦爐煤氣凈化流程。
如皋市電捕焦油器故障維修處理方法，焦油堵塞
在電捕焦油器的運行過程中，到達沉淀極內(nèi)壁的焦油沿壁往下流，當焦油的流動性好時會流到底部，并經(jīng)液封槽和回液總管排出。由于電捕焦油器捕集下來焦油的流動性很差，即使斜板沖洗氨水管正常沖洗，約一周后仍會出現(xiàn)內(nèi)部放電，并發(fā)出異常聲響。出現(xiàn)這種情況時，我們就安排電捕焦油器的沖洗，即將出口煤氣閥門關(guān)閉，從電捕焦油器頂部噴灑熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩和氣體分布板，每次沖洗都能排出大量焦油，每次沖洗操作約需1h，再經(jīng)約2h的自然降溫后，打開煤氣出口閥門投入正常運行。每班還需安排液封槽的沖洗，通過下窺鏡可看到管道是否暢通和管內(nèi)焦油的積累情況。當電捕焦油器底部或管內(nèi)出現(xiàn)焦油堵塞時，可采取湖北 凈天以下兩種方式解決。
一是關(guān)閉下沖洗管出口閥門，通過斜板沖洗管向電捕焦油器通入熱氨水，經(jīng)上沖洗管排入液封槽，這樣可較好地加熱和沖洗電捕焦油器底部積存的焦油，同時可清楚地判斷上下沖洗管線的情況，這也是處理上下沖洗管堵塞的有效辦法。二是關(guān)閉上沖洗管的出口閥門，熱氨水通入上沖洗管直接沖洗電捕焦油器內(nèi)部，經(jīng)下沖洗管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時，關(guān)閉上下沖洗管的閥門，用熱氨水單獨沖洗液封槽。
由于上述原因，電捕焦油器運行一直不正常，運行周期短，除每班必須沖洗一次液封槽外，每周還必須停車沖洗一次電捕焦油器，且每次都能沖洗出很多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體分布板上。每次打開電捕焦油器檢查也驗證了上述判斷。
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