詳細介紹
染料中間體閃蒸干燥機
一、 物料概述:
染料中間體又稱中間體,泛指用于生產(chǎn)染料和有機顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴為基本原料,通過一系列有機合成單元過程(見反應過程)而制得。染料中間體的品種很多,較重要的就有幾百種。早期重要的染料中間體,如硝基苯、苯胺、苯酚、氯苯和鄰苯二甲酸酐等,因用途廣、用量大,已發(fā)展為重要的基本有機中間體,世界年產(chǎn)量都在百萬噸以上?,F(xiàn)在重要的染料中間體有鄰硝基氯苯、對硝基氯苯、鄰硝基甲苯、對硝基甲苯、2-萘酚、蒽醌、1-氨基蒽醌等。
二、 工程概述:
染料中間體主要有苯系中間體、甲苯系中間體、萘系中間體和蒽醌系中間體四大類,另外,還有一些雜環(huán)中間體。生產(chǎn)中間體常用的反應過程主要有硝化、磺化、鹵化、還原、胺化、水解、氧化、縮合等。合成一個結構較復雜的中間體,常要經(jīng)過許多個單元過程,有時可采用不同的基本原料和不同的合成路線。例如對硝基苯胺的生產(chǎn),初用苯硝化、還原得苯胺,再乙?;?、硝化、水解的合成路線,此法生產(chǎn)流程長、成本高?,F(xiàn)已改用苯氯化、硝化、分離得對硝基氯苯,再高壓氨解的合成路線。用于制造染料、農(nóng)藥或醫(yī)藥的中間體,通常結構復雜,常和終產(chǎn)品配套生產(chǎn),產(chǎn)量較小,生產(chǎn)多采用間歇操作。用途廣泛的一些中間體,如硝基苯、苯胺、氯苯、苯酚等,通常在綜合性的大型化工廠中生產(chǎn),產(chǎn)量大,生產(chǎn)采用連續(xù)操作。
三、 設備描述:
染料中間體快速干燥設備即采用我公司研發(fā)的XSG系列快速旋旋轉閃蒸干燥機。參照國外的*技術,自行設計旋轉快速閃蒸干燥機;經(jīng)過數(shù)年經(jīng)驗的積累、結構的改進和設計的優(yōu)化后,具有干燥容積大、干燥強度高、能有效防止物料沉積和粘壁、對熱敏性物料適應性強等特點。應用范圍也從化工拓寬到食品、制藥、采礦、農(nóng)副產(chǎn)品加工等多個領域,研發(fā)出真正的染料中間體閃蒸干燥機。
染料、顏料、醫(yī)藥中間體等有機物料,大部分具有可燃、易爆、熱敏變質(zhì)等特性。在干燥過程中,物料如果沉積或粘壁,就會氧化變質(zhì)甚至發(fā)生自燃,輕微自燃產(chǎn)生的碳黑粒子會夾帶于物料中影響產(chǎn)品質(zhì)量,嚴重者會有劇烈燃燒和爆炸的可能。
熱風爐在*運行過程中,也難免會出現(xiàn)焊縫開裂而漏風的現(xiàn)象,此時煙氣夾帶火星串入閃蒸干燥機,可能導致物料污染、物料燃燒、布袋燒毀和系統(tǒng)爆炸。針對這種情況 ,本廠進行了大量的技術開發(fā)工作,**解決了閃蒸干燥機處理高熱敏、高粘性物料時,物料因沉積和粘壁而氧化、分解、變質(zhì)的技術難題,同時在國內(nèi)做到了“即使熱風爐漏風,煙氣也不會竄入干燥氣流中”,有效提高了有機物料在干燥過程中的安全性。
經(jīng)過改進后的熱敏性物料干燥系統(tǒng)已成功應用于D酸、J酸、猩紅酸、H酸、增白劑VBL、酞青藍系列顏料、橡膠大紅、橡膠紫紅、立索爾寶紅、聯(lián)苯胺黃、奈系染料及中間體、氰尿酸、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、三氯新、有機阻燃劑等行業(yè),*。
閃蒸干燥機屬能耗比較大的設備,在能源日趨緊張、價格日益上漲的今天,節(jié)能降耗倍顯重要。公司創(chuàng)造性地將模糊理論和神經(jīng)網(wǎng)絡集成理論用于閃蒸干燥機的設計,使常規(guī)閃蒸干燥機的產(chǎn)能提高50%、能耗下降30%,尤其是閃蒸干燥機和燃煤熱風爐的優(yōu)化組合,已將閃蒸干燥機的能效比提高到了全新水平。