詳細介紹
高剪切香粉乳化機,香粉研磨機,化妝品研磨設備,粉類化妝品研磨設備,高剪切乳化機,香粉生產工藝
管線式高剪切研磨分散機是ZKE(中新寶)公司經過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了乳化機磨頭,使物料可以先經過乳化機細化物料,然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。磨頭下面的乳化機可根據物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)。
三級錯齒結構的研磨轉子,配合精密的定子腔。此款立式乳化機比普通的臥式乳化機的速度達到3倍以上,小的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
香粉的生產工藝
香粉包括爽身粉和痱子粉的生產過程主要有混合、磨細、過篩、加香、加脂、包裝等。
1、準備工作
2、制造香粉的方法主要是混合、磨細及過篩。有的是混合、磨細后過篩,有的是磨細、過篩后混合。
①混合,混合的目的是將各種原料用機械進行均勻地混合
②磨細,磨細的目的是將粉料再度粉碎,使得加入的顏料分布得更均勻,顯出應有的色澤,不同的磨細程度,香粉的色澤也略呈不同
③過篩
④加香
3、加脂香粉
4、粉料滅菌裝置
5、包裝
香粉的質量問題和控制方法
1.香粉粘附性差
原因:主要是硬脂酸鎂或硬脂酸鋅用量不夠或質量不純,含有其他雜質,粉質顆粒粗也會使粘性差。
控制方法:適當調整硬脂酸鎂或鋅的用量,選用色澤潔白的質量較純的硬脂酸鎂或鋅;如果采用微黃色的硬脂酸鎂或鋅,容易酸敗而且有油耗氣味。將香粉盡可能磨得細一些,這對增加皮膚的粘附性有好處。
2.香粉吸收性差
原因:主要是碳酸鎂或碳酸鈣用量不足。
控制方法:適當調整碳酸鎂或鈣的用量,但用量過多會使香粉pH值上升,可采用陶土粉或天然絲粉代替碳酸鎂或鈣,降低香粉pH值。
3.加脂香粉成團、結塊
原因:加入香粉中的乳劑油脂含量過多或烘干程度不夠,使香粉內殘留少量乙醇或水分。
控制方法:適當控制乳劑的油脂含量,并將香粉烘干些。
4.有色香粉色澤不均勻
原因:在混合,磨細過程中,采用機器的效能不好,或混合、磨細的時間不夠。
控制方法:采用較的設備,用高剪切乳化機,轉速高達14000轉,研磨效果好,制造速度快。
香粉乳化機,香粉研磨機,化妝品研磨設備,粉類化妝品研磨設備,高剪切乳化機,香粉生產工藝
由于人們生活水平的提高,人更加注重自身的保養(yǎng)和維護,傳統(tǒng)的香粉生產工藝生產出來的香粉質量以及無法滿足現(xiàn)今人們的需要,現(xiàn)在對于香粉的細度、色度、吸收性都有著嚴格的要求。傳統(tǒng)的研磨細化設備無法達到生產的要求,香粉的細化程度得不到更好的改善。中新寶中新寶應對這種情況,研發(fā)并生產出高精度的研磨細化設備,高剪切乳化機,研磨分散機,在化妝品行業(yè)得到充分的驗證,并受到廣泛的認可。
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
KE2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
KE2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
KE2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
KE2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
KE2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
KE2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
ZKE高剪切香粉乳化機的結構:
三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細磨碎區(qū),三級為超微磨碎區(qū)。
KE2000系列乳化機的特點:
①定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
②齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
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